[實用新型]一種槽型皮帶機皮帶回程落料的收集裝置

有效

• 申請號: 201720047350.2
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206395375U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發明（設計）人: 鄧青山;張新平;陳小亮
• 申請（專利權）人: 長沙盛泓機械有限公司
• 主分類號: B65G45/14
• 分類號: B65G45/14
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所(普通合伙)43001
• 代理人: 鄧淑紅

技術領域

本實用新型涉及一種槽型皮帶機，具體涉及一種槽型皮帶機皮帶回程落料的收集裝置。

背景技術

槽型皮帶機由于皮帶的槽格比較深，加上隔板的特殊結構，會使得槽型皮帶在輸送物料過程中，有很多物料會殘留在槽型皮帶上，在皮帶回程過程中有很多物料會撒落出來，撒出來的物料用溜槽板收集在一起，物料依靠自重往下落，當皮帶機傾斜角度不是很大或者物料比較濕含泥量較多時物料無法依靠自重往下落，物料就要依靠人工去清理。人工清理會很費力費時，而且還會帶來安全隱患。如果采用水沖洗裝置會浪費很多水。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種自帶快速清理槽型皮帶機皮帶回程落料的收集裝置。

本實用新型提供的這種槽型皮帶機皮帶回程落料的收集裝置，包括位于槽型皮帶回程下方的溜槽板和連接于溜槽板上的刮料裝置，溜槽板與槽型皮帶同傾斜度布置，刮料裝置包括可沿溜槽板長度方向上下運動的刮料板，通過刮料板相對于溜槽板的運動清理溜槽板上無法依靠自重往下滑落的物料。

所述溜槽板的橫截面形狀為U型，通過吊架連接于槽型皮帶機的機架上。

所述刮料裝置還包括兩滑槽架和兩滾輪，滑槽架包括底板和垂直連接于底板上側平行布置的兩立板，底板的內端伸出于內側的立板外，兩滾輪分置于滑槽架的兩立板之間，兩滾輪通過連接軸連為一體，連接軸上沿長度方向焊接有矩形托板，所述刮料板連接于矩形托板上。

所述滑槽架對稱布置于所述溜槽板的兩側壁外，滑槽架底板的內端與溜槽板的側壁外側垂直連接，所述連接軸穿過溜槽板的兩側壁，所述刮料板位于溜槽板的兩側壁之間。

刮料板為矩形的橡膠板，其下側緣為斜面與所述溜槽板底面的內側接觸。

所述滑槽架的兩立板中靠近所述溜槽板的立板上對應所述連接軸處開設沿長度方向的條形槽，條形槽的寬度大于連接軸的直徑。

溜槽板的側壁對應所述連接軸處開設沿長度方向的條形槽，條形槽的寬度大于連接軸的直徑。

溜槽板的長度大于所述滑槽架的長度，溜槽板的兩端對應外側分別連接一個定滑輪，所述連接軸的對應所述滑槽架和溜槽板之間段上連接有拉繩，拉繩的兩端分別繞過相應的定滑輪。

滑槽架的兩立板上對應所述連接軸處均開設沿長度方向的條形槽，所述連接軸的外端伸出于外側的立板外，通過聯軸器連接有驅動馬達。

本實用新型通過溜槽板和刮料裝置的結合來實現槽型皮帶機槽型皮帶回程料的收集和清理。當皮帶機輸送粘度較小的物料時，物料靠自重可沿溜槽板下滑。當皮帶機輸送比較濕含泥量較多的物料時，溜槽板上的回程料通過刮料裝置清理。跟現有技術相比，具有省時省力，節約資源的優勢。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中的A-A放大示意圖。

圖3為圖1中的B部放大示意圖。

圖4為圖1中的C部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實施例公開了一種槽型皮帶機皮帶回程落料的收集裝置，包括位于槽型皮帶3回程下方的溜槽板1和連接于溜槽板1上的刮料裝置2，溜槽板1與槽型皮帶3同傾斜度布置。

如圖2所示，溜槽板1的橫截面形狀為U型，通過吊架4連接于槽型皮帶機的機架上。

如圖2至圖4所示，刮料裝置2包括兩滑槽架21、兩滾輪22和刮料板23，滑槽架21包括底板211和垂直連接于底板211上側平行布置的兩立板212，底板211的內端伸出于內側的立板22外，兩滾輪22分置于滑槽架21的兩立板212之間，兩滾輪22通過連接軸24連為一體，連接軸24上沿長度方向焊接有矩形托板25，刮料板23連接于矩形托板25上。

如圖2和圖4所示，滑槽架21對稱布置于溜槽板1的兩側壁外，滑槽架21底板211的內端與溜槽板21的側壁外側垂直連接，連接軸24穿過溜槽板1的兩側壁，刮料板23位于溜槽板1的兩側壁之間。

如圖3所示，刮料板23為矩形的橡膠板，其下側緣為斜面與溜槽板1底面的內側接觸。

為了便于兩滾輪22的上下運動，在滑槽架21的兩立板上對應連接軸24處開設沿長度方向的條形槽，條形槽的寬度大于連接軸24的直徑。同理在溜槽板1的側壁對應連接軸24處開設沿長度方向的條形槽，條形槽的寬度大于連接軸24的直徑。

溜槽板1的長度大于滑槽架21的長度，溜槽板1的兩端對應外側分別連接一個定滑輪5，連接軸24的對應滑槽架21和溜槽板1之間段上連接有拉繩6，拉繩6的兩端分別繞過相應的定滑輪5。