[實用新型]熟料線篦冷機熱風調節系統

有效

• 申請號: 201720046055.5
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206488639U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發明（設計）人: 李哲;王進虛;郭碧君;朱波;劉洋;郭脈興
• 申請（專利權）人: 山東東華水泥有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;F27D17/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所37223
• 代理人: 張雯

技術領域

熟料線篦冷機熱風調節系統，屬于熟料線余熱利用技術領域。

背景技術

熟料生產線各種能耗中以電耗和煤耗占比例最大，降低電耗和煤耗也成了熟料生產線降低熟料生產成本的最有效措施之一。其中，提高余熱發電系統的發電負荷量，可以有效的降低企業外購電量的成本，從而降低熟料的生產成本。申請人的一線5000t/d熟料線，煤粉制備系統和AQC余熱鍋爐分別從篦冷機一側設置取風口，同時利用回轉窯篦冷機的熱風。由于煤粉制備系統對入磨熱風溫度要求非常嚴格，過高過低的風溫都不利于系統的穩定運行，因此煤粉制備系統需要增設冷風對入磨溫度進行調控，如此增加外部冷風進入系統勢必增加系統能耗，降低現有能源的利用率。

具體原因如下：1、煤磨正常運行時，需要的熱風溫度200度左右，冷風閥一直要保持開啟狀態，熱風閥開度一般在35-55%。這樣會導致入磨風量不足，增加磨內以及袋收塵內氧氣含量，而且入磨溫度受篦冷機物料影響波動較大，致使高溫熟料有隨風進入磨機內的風險；大量冷風進入煤磨系統，造成熱損失。

2、余熱發電AQC鍋爐主進煙管路入口與煤磨熱風管路入口都取在篦冷機兩側，煤磨與AQC取風口距離太近，存在搶風現象。

3、出窯高溫熟料的走向決定了篦冷機風溫會依次降低，可以分為高溫段、中溫度和低溫段。為提高入AQC煙氣溫度，我們通常會打開入窯頭電收塵旁路風門，將靠后的低溫熱風直接經過電收塵除塵后排走，這樣雖然提高了入AQC鍋爐煙溫的溫度，但會明顯降低煙氣在AQC鍋爐內的流量，提高發電能力不足，且窯頭電收塵旁路風門開啟后，直接進入電收塵的熱風會大幅增加，勢必增加了電收塵的做功，增加了能耗。為了解決這一問題，申請人對篦冷機熱風管路進行了優化改造。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種合理分配熱風流出方向、避免了冷風進入鍋爐降低發電量，又能保證在需要降溫時能夠得到足夠有效的冷風量，確保系統的高效安全運行的熟料線篦冷機熱風調節系統。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：該熟料線篦冷機熱風調節系統，其特征在于：包括篦冷機、沉降室和余熱鍋爐，篦冷機通過輸送管路分別連接余熱鍋爐及沉降室，篦冷機包括按照出風溫度從高到底依次設置的篦冷機一段、篦冷機二段及篦冷機三段，沉降室出口端連接煤粉制備裝置，余熱鍋爐通過鍋爐中溫輸送管路和鍋爐高溫輸送管路分別連接篦冷機一段和篦冷機二段，沉降室通過沉降中溫輸送管路和低溫輸送管路分別連接篦冷機二段及篦冷機三段，所述輸送管路上均設有相應的風量控制閥。

取消了原有系統采用外部增設冷風的管路設置，完全利用系統自身的余熱，優化自身資源的利用，分別在篦冷機的不同溫度段設置高溫、中溫及低溫輸送管路，并根據實際需要的溫度進行輸送分配，避免了內部輸送過程中同時運行取風時會發生的爭風現象，也避免了外部冷風加入對系統能耗的提升，提高了現有能源的利用率，同時保證足夠的熱風供給余熱鍋爐用來發電，提高余熱發電量。

還設有窯頭收塵器，所述的余熱鍋爐的出口及低溫輸送管路出口端均連接窯頭收塵器。低溫輸送管路可分成兩路分別連接煤粉制備裝置及窯頭收塵器，使得煙塵進入電收塵之前，增加一次除塵凈化過程，降低電收塵負荷率，提高環保效率。

所述的鍋爐中溫輸送管路上設有中溫段鍋爐熱風閥，鍋爐高溫輸送管路上設有高溫段鍋爐熱風閥。

所述的沉降中溫輸送管路上設有高溫段煤粉熱風閥。

低溫輸送管路分成兩路，連接沉降室的一路管路上設有低溫段煤粉熱風閥，連接窯頭收塵器的一路管路上設有低溫段收塵熱風閥。

與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是：本實用新型通過取消了原有系統采用外部增設冷風的管路設置，完全利用系統自身的余熱，優化自身資源的利用，分別在篦冷機的不同溫度段設置高溫、中溫及低溫輸送管路，并根據實際需要的溫度進行輸送分配，避免了內部輸送過程中同時運行取風時會發生的爭風現象，也避免了外部冷風加入對系統能耗的提升，提高了現有能源的利用率，同時保證足夠的熱風供給余熱鍋爐用來發電，提高余熱發電量增加了熱風的使用率，在不影響燒成、煤磨正常運行時，可使余下熱風都能用在發電上，提高發電量，降低生產成本。

附圖說明

圖1為熟料線篦冷機熱風調節系統連接關系示意圖。

其中，1、篦冷機一段2、篦冷機二段3、篦冷機三段4、沉降室5、高溫段鍋爐熱風閥6、高溫段煤粉熱風閥7、中溫段鍋爐熱風閥8、余熱鍋爐9、低溫段煤粉熱風閥10、窯頭收塵器11、低溫段收塵熱風閥。