[實用新型]玻璃電熔窯循環水池自動冷卻裝置

有效

• 申請號: 201720045784.9
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206591027U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 倪亞軍
• 申請（專利權）人: 江蘇元升高硼硅玻璃有限公司
• 主分類號: C03B5/167
• 分類號: C03B5/167
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司11335
• 代理人: 孫民興,王維新

技術領域

本實用新型涉及玻璃電熔窯系統領域，具體涉及一種玻璃電熔窯循環水池自動冷卻裝置。

背景技術

玻璃電熔窯用鉬電極熔化玻璃。鉬的特點是熔化溫度很高，可以熔化除鉛玻璃外的所有玻璃。但，在高溫下，鉬極易和氧發生反應，被氧化。在生產中用水套對裸露在玻璃液外面的部分進行保護。生產中一般要求水套的進水溫度不高于45度，循環水池上面多配冷卻塔。每天的溫度不同，同一天不同的時間段，溫度也不同，環境溫度對循環水池的溫度有一定的影響，也就是說，冷卻塔未必需要每天24小時全開，實際操作中不管外界溫度如何變化，冷卻塔都始終處于開的狀態。

目前為了安全問題都要設計安全水池，用來防止火災時有充足的水源用來滅火，但是目前一些安全水池都是單獨設計，時間一久，水池內水會由于是死水，會發臭，對環境造成污染。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型提出了一種玻璃電熔窯循環水池自動冷卻裝置，設計巧妙，使用方便，解決了安全水池污染問題，還提高了冷卻效果，提高工作效率。

本實用新型的技術方案：

一種玻璃電熔窯循環水池自動冷卻裝置，它包括冷卻塔、冷卻水池、電極水套、控制箱和安全水池，安全水池一側設計為冷卻水池，冷卻水池下端通過管路連接電極水套冷卻進水端且管路上裝有第一輸送泵，電極水套的冷卻出水端連接安全水池的上端，安全水池上方裝有冷卻塔，冷卻塔的進水側通過管路連接冷卻水池的下端且管路上裝有第二輸送泵，電極水套上端通過信號線連接控制箱，冷卻塔也通過信號線連接控制箱，第一輸送泵和第二輸送泵也都通過信號線連接控制箱，所述的安全水池與冷卻水池之間的池壁上開有聯通口，冷卻水池底部裝有溫度感應探頭，溫度感應探頭通過信號線連接控制箱。

所述的聯通口設計在離冷卻水池的口部或安全水池的口部50-80cm處。

所述的冷卻塔包括風機、冷卻箱、第二輸送泵、支架，支架包括四方形框架和支腳，四方形框架下端四角位置分別通過支腳安裝在安全水池上方，風機裝在四方形框架內部上端，冷卻箱裝在四方形框架中間及下端，第二輸送泵連接在冷卻箱上端；冷卻箱包括進水總管、分布管、片狀冷卻件，若干分布管均勻裝在四方形框架中間且若干分布管上端連接進水總管，每個分布管下端都開有出水口，出水口下端設計有片狀冷卻件，片狀冷卻件包括左冷卻片和右冷卻片，左冷卻片和右冷卻片兩側分別通過擋片密封連接，左冷卻片和右冷卻片上端分別連接在分布管下端的出水口兩側，左冷卻片和右冷卻片的下端形成冷卻水出水口；左冷卻片和右冷卻片的內側分別均勻裝有若干內回旋片且左冷卻片上的內回旋片和右冷卻片上的內回旋片交錯設計安裝，相鄰的片狀冷卻件之間形成風冷通道。

所述的內回旋片呈弧形片狀，一側形成弧形凹槽，內回旋片水平裝在左冷卻片或右冷卻片的內側，且內回旋片的弧形凹槽的槽口朝上安裝。

本實用新型的優點是設計巧妙，使用方便，解決了安全水池污染問題，還提高了冷卻效果，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的示意圖。

圖2是本實用新型的冷卻塔示意圖。

圖3是本實用新型的冷卻塔的片狀冷卻件示意圖。

圖4是本實用新型的冷卻塔的冷卻箱的俯視圖。

具體實施方式

參照附圖1-4，一種玻璃電熔窯循環水池自動冷卻裝置，它包括冷卻塔1、冷卻水池2、電極水套3、控制箱4和安全水池5，安全水池5一側設計為冷卻水池2，冷卻水池2下端通過管路連接電極水套3冷卻進水端且管路上裝有第一輸送泵6，電極水套3的冷卻出水端連接安全水池5的上端，安全水池5上方裝有冷卻塔1，冷卻塔1的進水側通過管路連接冷卻水池2的下端且管路上裝有第二輸送泵7，電極水套3上端通過信號線連接控制箱4，冷卻塔1也通過信號線連接控制箱4，第一輸送泵6和第二輸送泵7也都通過信號線連接控制箱4，所述的安全水池5與冷卻水池2之間的池壁上開有聯通口8，冷卻水池2底部裝有溫度感應探頭9，溫度感應探頭9通過信號線連接控制箱4。

所述的聯通口8設計在離冷卻水池2的口部或安全水池5的口部50-80cm處。