[實用新型]一種用于換熱器殼程入口處的削角弧形導流板和換熱器

有效

• 申請號: 201720045714.3
• 申請日: 2017-01-12
• 公開（公告）號: CN206556492U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 楊良瑾;閆東升;夏少青;徐小龍;李臻
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: F28F9/22
• 分類號: F28F9/22
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所11218
• 代理人: 高爽

技術領域

本實用新型涉及換熱器結構元件技術領域，更具體地，涉及一種用于換熱器殼程入口處的削角弧形導流板和換熱器。

背景技術

防沖板是管殼式換熱器設計中必須考慮的結構元件。在殼程設置防沖板，其目的是為了防止流體的流入對換熱管直接沖擊而造成換熱管的沖蝕、磨蝕和震動，同時也為了避免由于管子的不均勻加熱而產生的熱應力，以起到保護換熱管的作用。

防沖板的固定方式通常有兩種：1)兩側焊在定距管或拉桿上，也可同時焊在相鄰的折流板或支持板上；2)焊接在筒體上。通常采用的防沖板如圖1a～1f的型式。但在石油化工裝置中，經常出現由于防沖板引起換熱器失效的案例，主要表現有：1.防沖板從殼體上脫落下來，造成氣流直接沖擊換熱管；防沖板無規則的“竄動”，在殼體內切割換熱管。2.由于長方形防沖板的設置，造成局部流速偏高，流速不均勻，壓力降損失大。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的防沖板會造成流體局部流速偏高、壓力降損失大的問題，提供一種用于換熱器殼程入口處的削角弧形導流板，能夠最大限度的提高管束的進口流通面積，從而增加流體分布的均勻性，減少壓降的損失，提高換熱效果。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種用于換熱器殼程入口處的削角弧形導流板，該導流板為開設有多個圓孔的弧形板，且所述弧形板的4個角被削除；所述導流板的短邊長度大于換熱器的接管的內徑；弧形的導流板與筒體為同一軸心。所述接管的內徑一般為40～55mm。

根據本實用新型提供的削角弧形導流板，優選地，所述導流板用于焊接至換熱器的定距管；所述焊接的方式為雙面連續角接接頭焊接，或者全焊透對接接頭焊接。

根據本實用新型提供的削角弧形導流板，優選地，所述圓孔的直徑等于換熱器的相鄰兩個換熱管外壁之間的間距。

根據本實用新型提供的削角弧形導流板，優選地，在沿換熱管徑向方向上，所述圓孔排列在正對于下方第一排換熱管管間距的平分線上，相鄰列的圓孔可順序排列或錯落排列。

根據本實用新型提供的削角弧形導流板，優選地，在沿換熱管徑向方向上，所述圓孔的開孔數量滿足如下條件：相鄰兩列圓孔的中心線間距與相鄰兩個換熱管的中心距相等，且最靠邊緣的圓孔與所述導流板邊緣的距離為20～30mm。

根據本實用新型提供的削角弧形導流板，優選地，在沿換熱管軸向方向上，所述圓孔的開孔數量滿足如下條件：所述圓孔的孔橋寬度為2～4mm，且最靠邊緣的圓孔與所述導流板邊緣的距離為20～30mm。

根據本實用新型提供的削角弧形導流板，優選地，所述圓孔在靠近換熱管的一側設有倒角，該倒角長度為0～4mm。可以理解為：當所述圓孔在靠近換熱管的一側設置倒角時，倒角長度大于0且小于等于4，當所述圓孔在靠近換熱管的一側沒有設置倒角時，倒角長度為0。進一步優選地，所述倒角為45°。

根據本實用新型提供的削角弧形導流板，優選地，所述導流板的弧形板上，被削去的4個角各自形成的三角形區域位于接管內徑在導流板上投影形成的圓形區域沿其徑向向外偏移20～30mm的范圍之外。

根據本實用新型提供的削角弧形導流板，優選地，被削除的所述4個角形成的三角形均為等腰直角三角形。

本實用新型還提供一種換熱器，所述換熱器殼程入口處安裝有如上所述的削角弧形導流板。

本實用新型的技術方案帶來的有益效果在于：本實用新型的削角弧形導流板，通過在弧形板上開設圓孔，并削除防沖有效區域之外多余的4個角，實現了導流板的更牢固的連接和更大的管束進口流通面積，從而增加流體分布的均勻性，減少了壓降的損失，提高了換熱效果；做到了更安全，更高效，更節能。

附圖說明

通過結合附圖對本實用新型示例性實施方式進行更詳細的描述，本實用新型的上述以及其它目的、特征和優勢將變得更加明顯，其中，在本實用新型示例性實施方式中，相同的參考標號通常代表相同部件。

圖1示出了現有技術中換熱器入口管處的防沖板結構示意圖。

圖2示出了本實用新型一種實施方式的削角弧形導流板結構示意圖。

圖3示出了本實用新型所述削角弧形導流板應用于管束的結構示意圖。

上述圖中標號說明如下：

1-導流板；2-定距管(拉桿)；3-殼體；4-接管；5-換熱管；6-管板。

具體實施方式