[實用新型]一種四條帶鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720044475.X
• 申請日: 2017-01-16
• 公開（公告）號: CN206484146U
• 公開（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃菲;楊飛
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市極客設(shè)備科技有限公司
• 主分類號: B23K26/08
• 分類號: B23K26/08;B23K26/21;B23K26/70;B23K101/16;B23K103/18
• 代理公司: 東莞市說文知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44330
• 代理人: 馮曉平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及鋁轉(zhuǎn)鎳焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種四條帶鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置。

背景技術(shù)

激光焊接技術(shù)具有溶池凈化效應(yīng)，能純凈焊縫金屬，適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高，對高熔點、高反射率、高導(dǎo)熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。激光焊接，用比切割金屬時功率較小的激光束，使材料熔化而不使其氣化，在冷卻后成為一塊連續(xù)的固體結(jié)構(gòu)。

但是，現(xiàn)有的鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置在焊接的過程中，加工效率較慢?，F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種四條帶鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置，解決了現(xiàn)有的鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置在焊接的過程中，加工效率較慢的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種四條帶鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置，包括鋁轉(zhuǎn)鎳機構(gòu)安裝板，所述鋁轉(zhuǎn)鎳機構(gòu)安裝板的左側(cè)設(shè)置有鋁極耳前送料機構(gòu)和鋁極耳后送料機構(gòu)，鋁極耳前送料機構(gòu)和鋁極耳后送料機構(gòu)上均設(shè)置有鋁極耳帶料，鋁極耳前送料機構(gòu)和鋁極耳后送料機構(gòu)右側(cè)的一端均延伸向激光焊接平臺，激光焊接平臺的底部設(shè)置兩個分別與鋁極耳前送料機構(gòu)和鋁極耳后送料機構(gòu)相對應(yīng)的激光焊接器，激光焊接平臺的右側(cè)設(shè)置有與鋁極耳前送料機構(gòu)相對應(yīng)的前伺服拉料機構(gòu)以及與鋁極耳后送料機構(gòu)相對應(yīng)的后伺服拉料機構(gòu)，前伺服拉料機構(gòu)以及后伺服拉料機構(gòu)右側(cè)的一端均設(shè)置有鋁轉(zhuǎn)鎳極耳。

所述鋁轉(zhuǎn)鎳機構(gòu)安裝板上并且位于鋁極耳前送料機構(gòu)與鋁極耳后送料機構(gòu)相背離的一側(cè)均分別設(shè)置有鎳帶前切斷機構(gòu)和鎳帶后切斷機構(gòu)，鎳帶前切斷機構(gòu)，鎳帶前切斷機構(gòu)右側(cè)的一端設(shè)置有鎳帶前送料定位機構(gòu)，鎳帶后切斷機構(gòu)右側(cè)的一端設(shè)置有鎳帶后送料定位機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鋁極耳前送料機構(gòu)位于鋁極耳后送料機構(gòu)的正面。

優(yōu)選的，所述前伺服拉料機構(gòu)位于鋁極耳前送料機構(gòu)遠離鋁極耳后送料機構(gòu)的一側(cè)，后伺服拉料機構(gòu)位于鋁極耳后送料機構(gòu)遠離鋁極耳前送料機構(gòu)的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述鎳帶前切斷機構(gòu)與鎳帶后切斷機構(gòu)對稱分布在鋁轉(zhuǎn)鎳機構(gòu)安裝板頂部的兩側(cè)，鎳帶前切斷機構(gòu)位于鎳帶后切斷機構(gòu)的正面，鎳帶前切斷機構(gòu)與鋁極耳前送料機構(gòu)呈平行設(shè)置，鎳帶后切斷機構(gòu)與鋁極耳后送料機構(gòu)呈平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述鎳帶前送料定位機構(gòu)與鎳帶前切斷機構(gòu)呈垂直設(shè)置，鎳帶后送料定位機構(gòu)與鎳帶后切斷機構(gòu)呈垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述鎳帶前送料定位機構(gòu)與激光焊接平臺呈垂直設(shè)置，鎳帶后送料定位機構(gòu)與激光焊接平臺呈垂直設(shè)置。

優(yōu)選的，所述激光焊接器底部的一端向下貫穿鋁轉(zhuǎn)鎳機構(gòu)安裝板并延伸至鋁轉(zhuǎn)鎳機構(gòu)安裝板的底部。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種四條帶鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置，具備以下有益效果：

(1)該四條帶鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置，通過鋁極耳前送料機構(gòu)、鋁極耳后送料機構(gòu)、鋁極耳帶料、激光焊接平臺、前伺服拉料機構(gòu)、后伺服拉料機構(gòu)和激光焊接器之間的相互配合使用，能通過鋁極耳前送料機構(gòu)和鋁極耳后送料機構(gòu)不間斷地進行送料，有效保障了鋁轉(zhuǎn)鎳裝置的加工效率。

(2)該四條帶鋁轉(zhuǎn)鎳焊接裝置，通過激光焊接平臺、鎳帶前切斷機構(gòu)、鎳帶后切斷機構(gòu)、鎳帶前送料定位機構(gòu)、鎳帶后送料定位機構(gòu)和激光焊接器之間的相互配合使用，在鋁極耳前送料機構(gòu)和鋁極耳后送料機構(gòu)不間斷送料的同時，能為激光焊接平臺提供焊接所需的鎳帶，通過激光焊接器將鋁極耳與鎳帶焊接在一起，有效提高了鋁轉(zhuǎn)鎳的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1鋁轉(zhuǎn)鎳機構(gòu)安裝板、2鋁極耳前送料機構(gòu)、3鋁極耳后送料機構(gòu)、4鋁極耳帶料、5激光焊接平臺、6前伺服拉料機構(gòu)、7后伺服拉料機構(gòu)、8鎳帶前切斷機構(gòu)、9鎳帶后切斷機構(gòu)、10鎳帶前送料定位機構(gòu)、11鎳帶后送料定位機構(gòu)、12鋁轉(zhuǎn)鎳極耳、13激光焊接器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。