[發明專利]球磨機襯環的加工方法

有效

• 申請號: 201210373960.3
• 申請日: 2012-10-05
• 公開（公告）號: CN102873330A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 陳德勇;吳立雄;葉劍鋒;歐錦超;謝漢雄;甘興邦;何瑞明;鄧智勇;李接林;陳烽;潘金鳳;石展飛;韋國華
• 申請（專利權）人: 廣西梧州港德硬質合金制造有限公司
• 主分類號: B22F5/00
• 分類號: B22F5/00;C22C29/08;C22C1/04;B02C17/22
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

1.一種球磨機襯環的加工方法，其特征在于：

其加工方法步驟如下：

A、布料：用均勻出料的出料斗將粉料混合物倒在水平旋轉的凹模內，刮片在分布有所述粉料混合物的所述凹模上勻速刮過；所述凹模旋轉速度為5～8轉/分鐘，所述凹模旋轉5～6次，所述刮片將所述粉料混合物刮平衡，使所述粉料混合物的密度相對均勻；

B、壓制：使用沖床將置于所述凹模內的所述粉料混合物壓制成坯料；

C、燒結：將所述坯料放入真空燒結爐中進行燒結，對所述坯料進行冷卻即可；所述真空燒結爐內的真空度控制在5～200Pa，燒結溫度1390°C～1420°C。

2.根據權利要求1所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述凹模安置在一個水平設置的園盤上，所述園盤安裝在豎立的由動力機帶動的轉軸的上部輸出端上。

3.根據權利要求1或2所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述粉料混合物由以下重量百分比的組分組成：1～1.5μm的鈷粉6％～8％，余量為1～2μm的碳化鎢。

4.根據權利要求3所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述粉料混合物由以下重量百分比的組分組成：1～1.5μm的鈷粉7.8％，余量為1～2μm的碳化鎢。

5.根據權利要求1或2所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述粉料混合物由以下重量百分比的組分組成：1～1.5μm的鈷粉9％～12％，余量為2～4μm的碳化鎢。

6.根據權利要求5所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述粉料混合物由以下重量百分比的組分組成：1～1.5μm的鈷粉11％，余量為2～4μm的碳化鎢。

7.根據權利要求1或2所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述粉料混合物由以下重量百分比的組分組成：1～1.5μm的鈷粉12.5％～15％，余量為2～4μm的碳化鎢。

8.根據權利要求7所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述粉料混合物由以下重量百分比的組分組成：1～1.5μm的鈷粉15％，余量為2～4μm的碳化鎢。

9.根據權利要求1或2所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述粉料混合物由以下重量百分比的組分組成：2.5～3μm的鎳粉12％～15％，余量為3～5μm的碳化鎢。

10.根據權利要求9所述的球磨機襯環的加工方法，其特征在于：所述粉料混合物由以下重量百分比的組分組成：2.5～3μm的鎳粉13％，余量為3～5μm的碳化鎢。