[實(shí)用新型]一種動(dòng)物油分子蒸餾除臭罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720035505.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-12
• 公開（公告）號(hào): CN206494918U
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊萬東;孫兆雷;楊海兵;孫兆鋒;任焱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏寧楊清真食品有限公司
• 主分類號(hào): C11B3/00
• 分類號(hào): C11B3/00;C11B3/12;B01D1/00;B01D5/00;B01D3/12
• 代理公司: 銀川長征知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所64102
• 代理人: 馬長增

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于動(dòng)物油加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種動(dòng)物油分子蒸餾除臭罐。

背景技術(shù)

目前進(jìn)行動(dòng)物油油脂產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，油脂的生產(chǎn)過程中，粗制的油脂中往往包含了大量的的油脂脂肪酸、色素等污染物，從而嚴(yán)重影響了動(dòng)物油產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和品質(zhì)，因此針對(duì)現(xiàn)狀，當(dāng)前主要的作法是利用傳統(tǒng)的脫臭塔等設(shè)備對(duì)動(dòng)物油進(jìn)行脫臭加工，由于加工工藝的設(shè)備相對(duì)落后一方面導(dǎo)致動(dòng)物油脂的品質(zhì)達(dá)不到要求，難以滿足實(shí)際生產(chǎn)和使用的需要，另一方面導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率不足，導(dǎo)致生產(chǎn)耗能與生產(chǎn)成本增加。為了解決動(dòng)物油除臭生產(chǎn)過程中存在的問題，本申請(qǐng)人實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種動(dòng)物油分子蒸餾除臭罐裝置，不僅能有效的提高動(dòng)物油油脂品質(zhì)，還能降低生產(chǎn)耗能與生產(chǎn)成本，且技術(shù)先進(jìn)，效果突出。

本申請(qǐng)實(shí)用新型人的一種動(dòng)物油分子蒸餾除臭罐，其中關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)在于采用分子蒸餾技術(shù),分子蒸餾在高真空下進(jìn)行的一種特殊的液液分離技術(shù)，在此條件下蒸發(fā)面和冷凝面的間距小于或等于被分離物料的蒸汽分子的平均自由程，所以，也叫短程蒸餾，而適用于分子蒸餾法在真空環(huán)境下除臭，要求高，既能保持操作真空度高，還能保持操作溫度低，又能使物料受熱時(shí)間短，是本技術(shù)中的核心。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中動(dòng)物油煉制除臭時(shí)存在的動(dòng)物油脂品質(zhì)達(dá)不到要求、生產(chǎn)耗能與生產(chǎn)成本增加等問題，提供一種能夠符合動(dòng)物油生產(chǎn)除臭的分子蒸餾除臭罐。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種動(dòng)物油分子蒸餾除臭罐，包括真空除臭罐、捕集器、袋式過濾器、蒸汽套筒、導(dǎo)熱油管、蒸汽管路、冷凝器，所述真空除臭罐為立式全封閉的不銹鋼結(jié)構(gòu)，真空除臭罐由蒸發(fā)部與蒸餾部組成，其特征在于：所述蒸發(fā)部密封安裝在蒸餾部的上端位置且蒸發(fā)部內(nèi)部的高度為10-20cm，所述蒸發(fā)部的頂部安裝有冷凝器，冷凝器通過真空輸送管與捕集器連接，捕集器底端開設(shè)有出酸口；所述蒸餾部內(nèi)中心位置固定安裝有立式空心圓柱體結(jié)構(gòu)的蒸汽套筒，位于熱氣套筒的上部位置固定安裝有防溢帽裝置，位于蒸餾部表體包裹有一層隔熱層；所述導(dǎo)熱油管安裝在蒸餾部內(nèi)繞蒸汽套筒均勻的螺旋纏繞設(shè)置且采用介質(zhì)油加熱的方式進(jìn)行加熱；所述蒸汽管路安裝在蒸餾部內(nèi)且出氣端位于蒸汽套筒內(nèi)由下往上設(shè)置；位于真空除臭罐的蒸餾部的底端一側(cè)安裝有袋式過濾器，袋式過濾器一端安裝有出油管路。

優(yōu)選的，蒸汽管路進(jìn)氣端口與導(dǎo)熱油管進(jìn)油端同側(cè)設(shè)置且位于導(dǎo)熱油管進(jìn)油端的下方位置。

優(yōu)選的，真空除臭罐底端位置安裝有清洗管路，位于清洗管路上安裝有清洗閥。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱油管進(jìn)油端與出油端不同面設(shè)置，且進(jìn)油端位于真空除臭罐蒸餾部上端位置，導(dǎo)熱油管出油端位于真空除臭罐蒸餾部下端位置。

優(yōu)選的，蒸汽套筒底端開設(shè)有凹形缺口與真空除臭罐蒸餾部底端連接。

本實(shí)用新型一種動(dòng)物油分子蒸餾除臭罐的優(yōu)勢在于：1、分子蒸餾的操作真空度高，由于分子蒸餾的冷熱面的間距小于分子的平均自由程，使蒸發(fā)面的實(shí)際操作真空度比傳統(tǒng)真空蒸餾的操作真空度高出幾個(gè)數(shù)量級(jí)；2、分子蒸餾操作溫度低，并不需要達(dá)到物料的沸點(diǎn)，加之分子蒸餾操作真空度更高，這又進(jìn)一步降低了操作溫度；3、分子蒸餾的物料受熱時(shí)間短，分子蒸餾在蒸發(fā)過程中，物料被強(qiáng)制形成很薄的液膜，并被定向推動(dòng)，使得液體在分離中停留時(shí)間很短，特別是輕分子，一經(jīng)溢出就馬上冷凝，受熱時(shí)間更短；4、油脂除臭后品質(zhì)高，動(dòng)物油在真空環(huán)境下進(jìn)行除臭，整個(gè)環(huán)境為全封閉式狀態(tài)，采用介質(zhì)油加熱更能保障油脂的干凈度，經(jīng)過過濾工藝更能提升油脂品質(zhì)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：真空環(huán)境下除臭能夠有效的保障動(dòng)物油脂的品質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本與生產(chǎn)耗能，分子蒸餾操作真空度高、操作溫度低，物料受熱時(shí)間短，有效實(shí)現(xiàn)了動(dòng)物油除臭的工業(yè)化。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種動(dòng)物油分子蒸餾除臭罐的結(jié)構(gòu)圖；

其中：真空除臭罐1、捕集器2、袋式過濾器3、蒸汽套筒4、導(dǎo)熱油管5、蒸汽管路6、冷凝器7、真空輸送管8、清洗管路9、蒸發(fā)部11、蒸餾部12、隔熱層13、出酸口21、出油管路31、防溢帽裝置41、進(jìn)油端51、出油端52、進(jìn)氣端61、出氣端62。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。