[實用新型]一種環保高性能自動恒溫電纜有效
| 申請號: | 201720034663.4 | 申請日: | 2017-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN206412127U | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 高洪濱 | 申請(專利權)人: | 中山市飛揚電線電纜有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/282 | 分類號: | H01B7/282;H01B7/22;H01B7/42 |
| 代理公司: | 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙)44346 | 代理人: | 鐘作亮 |
| 地址: | 528400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 性能 自動 恒溫 電纜 | ||
技術領域
本實用新型屬于電纜技術領域,具體涉及一種環保高性能自動恒溫電纜。
背景技術
在極寒的地區,由于溫度極低,電銅絲束外的保護層和部分橡膠材料會變得脆化、開裂,甚至出現自然開裂脫落的現象,不但電纜無法敷設施工,給需要在戶外移動作業的設備運行帶來困難,甚至根本就無法運行。
在極熱的環境條件下,由于溫度過高,以及電能傳輸本身的耗損,會產生大量的熱能,這種熱能本身是一種無謂的損耗,而且高溫容易導致電纜外層的保護層加速度老化,而且通過導熱,還會引起火災,存在巨大隱患。現有的電纜防火技術一般采用阻燃層,應當說是一種較為被動的阻燃方式,而且,并沒有從根本上解決高壓電纜發熱的問題。
研究發現,如果電纜在傳輸電力的過程中,能夠保持一定的溫度,可以增加電纜的傳導系數,同時降低電纜無功率的損耗。因此,需要開發一種能夠適應各種環境的恒溫電纜以解決現有技術的不足。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種環保高性能自動恒溫電纜,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種環保高性能自動恒溫電纜,包括電纜本體,所述電纜本體包括呈環形陣列分布的銅絲束,所述電纜本體的內部在各組銅絲束之間形成的空腔內填充有蜂窩狀ABS材料導熱層,所述蜂窩狀ABS材料導熱層的中心位置設有電伴熱帶,所述電纜本體的外表面設有循環冷卻管,所述循環冷卻管的外部設有護套層。
優選的,所述循環冷卻管為U形結構,所述循環冷卻管的個數不少于六組,且均勻分布在電纜本體的外表面。
優選的,所述循環冷卻管的循環口與液氮機的循環管道連通。
優選的,所述電伴熱帶為自控溫電伴熱帶。
優選的,所述護套層包括內護套層和外護套層,所述內護套層設置在外護套層的內部,所述內護套層和外護套層之間設置有阻水層。
優選的,所述內護套層為聚氯乙烯防護層,所述外護套層為鋼帶鎧裝防護層。
優選的,所述銅絲束的外表面設有聚氯乙烯-丁腈復合物絕緣層。
本實用新型的技術效果和優點:該環保高性能自動恒溫電纜,在電纜本體的內部設置有電伴熱帶,在電纜本體的外部加設有循環冷卻管,通過電伴熱帶和循環冷卻管的配合,使得該新型能夠適應不同的環境,保障銅絲束始終在恒定的溫度下持續電力輸出,增加了電纜的傳導系數,同時降低了電纜的無功率的損耗,值得推廣。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型護套層的內部結構示意圖;
圖中:1電纜本體、101銅絲束、102聚氯乙烯-丁腈復合物絕緣層、2蜂窩狀ABS材料導熱層、3電伴熱帶、4循環冷卻管、5護套層、51內護套層、52外護套層、6阻水層。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-2所示的一種環保高性能自動恒溫電纜,包括電纜本體1,所述電纜本體1包括呈環形陣列分布的銅絲束101,所述電纜本體1的內部在各組銅絲束 101之間形成的空腔內填充有蜂窩狀ABS材料導熱層2,蜂窩狀ABS材料導熱層2采用二氧化硅、石墨和炭黑混合物制成,具有優良的導熱、吸熱性能,所述蜂窩狀ABS材料導熱層2的中心位置設有電伴熱帶3,所述電纜本體1的外表面設有循環冷卻管4,所述循環冷卻管4的外部設有護套層5,該環保高性能自動恒溫電纜,通過在電纜本體1內部設置電伴熱帶3,在電纜本體1的外部加設循環冷卻管4,通過電伴熱帶3和循環冷卻管4的配合,從而改變電纜本體1的工作溫度,使得該環保高性能自動恒溫電纜能夠在不同的環境溫度下工作,保障銅絲束101始終在恒定的溫度下持續電力輸出,在提高電纜傳導性能的同時,降低了電纜的無功率的損耗,值得推廣。
具體的,所述循環冷卻管4為U形結構,所述循環冷卻管4的個數不少于六組,且均勻分布在電纜本體1的外表面,所述循環冷卻管4的循環口與液氮機的循環管道連通,循環冷卻管4貼合在電纜本體1的外表面,通過液氮機提供液氮進行循環冷卻,可快速帶走電纜本體1內部的熱量,通過控制液氮在循環冷卻管4內的流速,即可控制電纜本體1的溫度,使得電纜本體1的溫度保持恒定。
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