[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于自動化打螺釘?shù)穆?lián)軸器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720032111.X
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206478128U
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余一鳴
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢心浩智能科技有限公司
• 主分類號: F16D1/02
• 分類號: F16D1/02;F16D1/04
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司42104
• 代理人: 潘杰,萬仲達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝配領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于自動化打螺釘?shù)穆?lián)軸器。

背景技術(shù)

目前，在很多產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)工序中有大量的螺釘需要鎖附，若采用人工來鎖緊螺釘，不但勞動強(qiáng)度大，而且易出現(xiàn)漏釘現(xiàn)象。現(xiàn)有技術(shù)通常采用自動鎖螺釘機(jī)來完成產(chǎn)品裝配中的螺釘鎖附工作。現(xiàn)有的高性能自動鎖螺釘機(jī)大多采用力矩可精確控制的電機(jī)通過機(jī)械轉(zhuǎn)接用聯(lián)軸器輸出，聯(lián)軸器的輸出端帶動批頭旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘。現(xiàn)有的聯(lián)軸器一般分為以下兩種：

一種是柔性聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器可以很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問題，但由于自動打螺釘時聯(lián)軸器除了承受扭力外，同時還會頻繁承受比較大的軸向拉力和壓力，而現(xiàn)有的柔性聯(lián)軸器主要用于精密傳動和傳遞力矩，在頻繁的軸向交變拉壓力下，這種聯(lián)軸器的壽命往往比較短，從而大大地增加了使用成本；

另一種是純剛性聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器雖然強(qiáng)度足夠高，使用壽命長，但因沒有柔性，所以不能解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差的問題，打螺釘?shù)某晒β瘦^低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種應(yīng)用于自動化打螺釘?shù)穆?lián)軸器。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于自動化打螺釘?shù)穆?lián)軸器，包括動力源連接部和執(zhí)行元件連接部，所述動力源連接部的下部設(shè)有用于安裝所述執(zhí)行元件連接部的T型插接槽，所述執(zhí)行元件連接部的上部設(shè)有與所述T型插接槽相配合的T型抗拉壓插接塊，所述執(zhí)行元件連接部上部的所述T型抗拉壓插接塊間隙插裝在所述T型插接槽內(nèi)，所述動力源連接部內(nèi)設(shè)有動力源連接軸孔，所述執(zhí)行元件連接部內(nèi)設(shè)有執(zhí)行元件連接軸孔，所述執(zhí)行元件連接軸孔、所述執(zhí)行元件連接部、所述動力源連接軸孔和所述動力源連接部均同軸布置，所述動力源連接部的側(cè)壁上設(shè)有與所述動力源連接軸孔連通的動力源鎖緊螺紋孔，所述執(zhí)行元件連接部的側(cè)壁上設(shè)有與所述執(zhí)行元件連接軸孔連通的執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔。

通過將聯(lián)軸器設(shè)計(jì)成由動力源連接部和執(zhí)行元件連接部兩部分組裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，且動力源連接部和執(zhí)行元件連接部之間通過T型抗拉壓插接塊和T型插接槽間隙插裝連接，這樣，一方面保證了本聯(lián)軸器的強(qiáng)度，提高了使用壽命，另一方面由于T型抗拉壓插接塊和T型插接槽之間為間隙插裝連接，所以本聯(lián)軸器為半柔性結(jié)構(gòu)，這樣能很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問題。

在上述方案中，所述動力源連接部和所述執(zhí)行元件連接部均為圓筒結(jié)構(gòu)，所述動力源連接部的外徑與所述執(zhí)行元件連接部的外徑相同。

在上述方案中，所述動力源連接軸孔的上端口處設(shè)有倒角。

在上述方案中，所述動力源鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝有動力源鎖緊螺釘，所述執(zhí)行元件鎖緊螺紋孔內(nèi)安裝有執(zhí)行元件鎖緊螺釘。當(dāng)然，也可采用其他鎖緊結(jié)構(gòu)，如抱緊結(jié)構(gòu)和脹緊結(jié)構(gòu)等。

在上述方案中，所述T型插接槽的直角處設(shè)有倒角，所述T型抗拉壓插接塊的直角處也設(shè)有倒角。通過將T型插接槽的直角處和T型抗拉壓插接塊的直角處均設(shè)計(jì)成倒角，這樣，便于T型抗拉壓插接塊的插裝，而且還避免了應(yīng)力集中。

在上述方案中，所述T型抗拉壓插接塊的頂面上沿插接方向的兩端處分別設(shè)有一個彈性組件，所述T型插接槽內(nèi)對應(yīng)所述彈性組件的位置設(shè)有與所述彈性組件相配合的定位孔。加設(shè)的相互配合的彈性組件和定位孔一方面，能方便地確認(rèn)T型抗拉壓插接塊插裝到位；另一方面，能有效地防止T型抗拉壓插接塊從T型插接槽內(nèi)脫出；再一方面，彈性結(jié)構(gòu)有利于解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問題。

在上述方案中，所述彈性組件包括設(shè)置在所述T型抗拉壓插接塊頂面上的定位珠安裝孔、布置在所述定位珠安裝孔內(nèi)的彈性件和與所述定位孔相配合的定位珠，所述定位珠將所述彈性件壓裝在所述定位珠安裝孔內(nèi)。

在上述方案中，所述彈性件為彈簧。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

1、通過將聯(lián)軸器設(shè)計(jì)成由動力源連接部和執(zhí)行元件連接部兩部分組裝而成的分體式結(jié)構(gòu)，且動力源連接部和執(zhí)行元件連接部之間通過T型抗拉壓插接塊和T型插接槽間隙插裝連接，這樣，一方面保證了本聯(lián)軸器的強(qiáng)度，提高了使用壽命，另一方面由于T型抗拉壓插接塊和T型插接槽之間為間隙插裝連接，所以本聯(lián)軸器為半柔性結(jié)構(gòu)，這樣能很好地解決設(shè)備本身的裝夾和定位誤差問題；

2、通過將T型插接槽的直角處和T型抗拉壓插接塊的直角處均設(shè)計(jì)成倒角，這樣，便于T型抗拉壓插接塊的插裝，而且還避免了應(yīng)力集中；