[實(shí)用新型]一種四軸機(jī)床輔助夾具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720030981.3
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206464840U
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 粱正元
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州大精機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種四軸機(jī)床輔助夾具。

背景技術(shù)

機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件和引導(dǎo)刀具的一種裝置，用于將工件定位使得工件獲得相對于機(jī)床和刀具的正確位置并把工件可靠地夾緊。在四軸加工工藝當(dāng)中，仍然采用平口鉗、虎鉗等一般性工裝夾具對各種特定的待加工工件進(jìn)行定位裝夾，不但裝夾困難，效率低，而且定位精度低影響加工質(zhì)量，加工廢品多，造成材料成本浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種四軸機(jī)床輔助夾具，其用于定位裝夾待加工工件，定位精度好，裝夾牢固可靠，效率高，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低裝夾技術(shù)難度，確保了批量加工產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案使上述技術(shù)問題得以解決。

一種四軸機(jī)床輔助夾具，包括夾具本體，夾具本體上設(shè)有安裝座、連接軸、壓板、第一定位板、第二定位板、頂尖和軸承，安裝座的左右側(cè)端分別設(shè)置第一定位板和第二定位板，頂尖套接軸承設(shè)置在第一定位板上，連接軸的一端部固定在第二定位板上，連接軸的另一端部設(shè)有與機(jī)床四軸相配合的第一螺紋孔，安裝座的上側(cè)端間隔設(shè)置若干與工件嵌接配合的定位孔，安裝座的前側(cè)端開設(shè)有與壓板嵌接配合的安裝槽，安裝槽與定位孔相連通，壓板與安裝座之間設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，連接軸的軸線、頂尖的軸線與安裝座的中心線重合。

作為優(yōu)選，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝孔、第二螺紋孔和壓緊螺釘，所述安裝孔設(shè)置在壓板上，所述第二螺紋孔設(shè)置在安裝槽的槽底部，壓板通過壓緊螺釘穿過所述安裝孔螺紋連接所述第二螺紋孔與安裝座緊固連接成一體。

作為優(yōu)選，定位孔呈一排間隔布置。

作為優(yōu)選，第一定位板和第二定位板均呈圓形。

作為優(yōu)選，安裝座、連接軸、第一定位板和第二定位板為一體成型結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，夾具本體為碳素鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，構(gòu)件少，易于制作，采用碳素鋼鑄造成形，降低制作成本，結(jié)實(shí)耐用，適合批量生產(chǎn)應(yīng)用。

2.第一定位板和第二定位板起到定位基準(zhǔn)面的作用，壓板與安裝座組配定位嵌裝工件并通過壓緊機(jī)構(gòu)緊固定位，有效防止工件偏移，定位精確，牢固可靠，裝夾工藝得到良好的改善，降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，為批量加工產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性提供了有力的保障。

3.大幅度提升了加工良品率，降低了材料成本浪費(fèi)，減少了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的安裝工件狀態(tài)下的軸測示意圖；

圖2是圖1的另一個(gè)方向上的軸側(cè)示意圖。

圖中：1-安裝座，2-連接軸，3-第一螺紋孔，4-定位孔，5-壓板，6-第一定位板，7-第二定位板，8-頂尖，9-軸承，10-安裝槽，11-壓緊螺釘。

具體實(shí)施方式

為了方便理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖中給出的本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1和圖2中所示的本實(shí)用新型一種四軸機(jī)床輔助夾具，包括夾具本體，夾具本體可選擇碳素鋼材質(zhì)結(jié)構(gòu)，材料成本低廉，易于鑄造成型。夾具本體上設(shè)有安裝座1、連接軸2、壓板5、第一定位板6、第二定位板7、頂尖8和軸承9，安裝座1、連接軸2、第一定位板6和第二定位板7采用一體成型結(jié)構(gòu)，制造工藝簡單，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。安裝座1的左右側(cè)端分別設(shè)置第一定位板6和第二定位板7，第一定位板6和第二定位板7均可采用圓形結(jié)構(gòu)，便于裝夾定位。頂尖8套接軸承9設(shè)置在第一定位板6上，連接軸2的一端部固定在第二定位板7上，連接軸2的另一端部設(shè)有與機(jī)床四軸相配合的第一螺紋孔3，進(jìn)一步，優(yōu)選將連接軸2的軸線、頂尖8的軸線與安裝座1的中心線重合。安裝座1的上側(cè)端間隔設(shè)置若干與工件嵌接配合的定位孔4，圖中所示，定位孔4呈一排間隔布置。安裝座1的前側(cè)端開設(shè)有與壓板5嵌接配合的安裝槽10，安裝槽10與定位孔4相連通，壓板5與安裝座1之間設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)。這樣，壓板5與安裝座1組配定位嵌裝工件并通過壓緊機(jī)構(gòu)緊固定位，可有效防止工件偏移，定位精確，牢固可靠，裝夾工藝得到良好的改善。作為一種實(shí)施方式，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括安裝孔、第二螺紋孔和壓緊螺釘11，所述安裝孔設(shè)置在壓板5上，所述第二螺紋孔設(shè)置在安裝槽10的槽底部，壓板5通過壓緊螺釘11穿過所述安裝孔螺紋連接所述第二螺紋孔與安裝座1緊固連接成一體。該輔助夾具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，大大降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，保障了批量加工產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型不局限于以上所述的較佳的實(shí)施方式，基于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能夠獲知的公知技術(shù)或者采用現(xiàn)有技術(shù)中所能夠等效替換的各種變形及 更改的實(shí)施方式，凡是基于本實(shí)用新型的精神或者技術(shù)構(gòu)思，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。