[實用新型]一種煉錫煙氣脫硫多功能系統

有效

• 申請號: 201720029121.8
• 申請日: 2017-01-11
• 公開（公告）號: CN206381822U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 嚴紹林;張紹云
• 申請（專利權）人: 個舊金冶再生科技有限責任公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于化工領域，具體涉及一種煉錫煙氣脫硫多功能系統。

背景技術

濕法煙氣脫硫設備一般包括煙氣系統，該煙氣系統包括煙道；SO₂吸收系統，該SO₂吸收系統包括脫硫塔和除霧器；吸收劑制備系統，該吸收劑制備系統包括漿液池和漿液泵；對整個石灰石-石膏濕法煙氣脫硫設備提供工藝水的工藝水系統；所述的SO₂吸收系統分別與煙氣系統、吸收劑制備系統和工藝水系統連接；吸收劑制備系統包括漿液池，該漿液池內設置攪拌器；吸收劑制備系統還包括漿液泵，所述漿液泵通過管路分別與漿液池和SO₂吸收系統連接。

目前在煉錫煙氣脫硫工藝中，煙氣中存有不少金屬雜質，有許多金屬雜質會在脫硫工藝中與廢水一起被排出，這樣便造成了資源的浪費與流失，有時還因為金屬雜質的參入會使管路發生堵塞，這給清理和維護也帶來了不少問題，這些都給企業帶來了不少損失。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種有效回收煙氣粉塵的煉錫煙氣脫硫多功能系統。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種煉錫煙氣脫硫多功能系統，包括噴淋塔、脫硫塔和工藝水裝置，所述噴淋塔的煙氣出口通過管路與脫硫塔的煙氣入口連接，所述工藝水裝置的工藝水輸出口與噴淋塔的噴淋管輸入口和脫硫塔的噴淋管輸入口連接，所述噴淋塔的上部噴淋管下方設置有沿噴淋塔縱向放置的旋轉濾板；所述旋轉濾板包括框架和安裝在該框架上的濾網，所述框架上端設置轉軸，所述轉軸延伸至上部噴淋管上方并與電機傳動連接；所述噴淋塔的下部設置至少一層的橫向濾板；所述濾網和橫向濾板的目數皆大于270。

優選的，所述噴淋塔側壁設置有清潔門，所述清潔門鉸接于該噴淋塔側壁上。

優選的，所述脫硫塔內襯玻璃鋼層。

優選的，所述噴淋塔內的橫向濾板與旋轉濾板之間設置有下部噴淋管；所述下部噴淋管和上部噴淋管的噴嘴皆為上下雙向設置。

優選的，所述上部噴淋管、下部噴淋管和脫硫塔的噴淋管皆布置三層。

優選的，所述噴淋塔的廢水排出端與脫硫塔的廢水排出端連接。

優選的，所述噴淋塔和脫硫塔的煙氣入口端皆設置有膨脹管。

本實用新型具有以下有益效果：利用本實用新型所述的一種煉錫煙氣脫硫多功能系統，使煙氣先經過噴淋塔噴淋，除塵脫硫再經過脫硫塔進一步脫硫，脫硫效果較好；在噴淋塔的過程中，通過設置旋轉濾板，沾有工藝水的旋轉濾板在旋轉的過程中，高效的收集煙氣中的粉塵，不僅使煙氣進入脫硫塔時會更加清潔，節省了脫硫塔中的吸收劑利用量，同時也高效的收集煙氣中的粉塵，這樣可將煙氣中的可用物質進行回收，節約了資源。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種煉錫煙氣脫硫多功能系統示意圖；

圖2為本實用新型的旋轉濾板示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示的一種煉錫煙氣脫硫多功能系統，包括噴淋塔2、脫硫塔1和工藝水裝置3，所述噴淋塔2的煙氣出口通過管路與脫硫塔1的煙氣入口連接，所述工藝水裝置3的工藝水輸出口與噴淋塔2的噴淋管輸入口和脫硫塔1的噴淋管輸入口連接，所述噴淋塔2的上部噴淋管下方設置有沿噴淋塔2縱向放置的旋轉濾板4，所述旋轉濾板4包括框架5和安裝在該框架5上的濾網6，所述框架5上端設置轉軸7，所述轉軸7延伸至上部噴淋管8上方并與電機9傳動連接；所述噴淋塔2的下部設置三層橫向濾板10；所述濾網6和橫向濾板10的目數皆大于270。

這里的旋轉濾板4個數優選的成對設置，本實施例中旋轉濾板4設置兩組，每組兩個。為了保證電機9的運行安全，將所述的電機9設置于噴淋塔2外。在噴淋塔2下部設置三層橫向濾板10，這樣在對煙氣進行周向收集的同時，也能對噴淋塔2內的煙氣進行縱向收集，提高過濾、收集效率。這里的濾網6安裝在框架5上可以通過螺栓安裝、卡槽安裝或直接捆綁在框架5上。

將所述濾網6和橫向濾板10的目數皆大于270，即濾網6和橫向濾板10的篩孔尺寸皆小于0.053mm，這樣絕大部分的金屬粉塵斗可被攔截。且濾網6和橫向濾板10與工藝水結合使用，攔截效率更高。

所述噴淋塔2側壁設置有清潔門，所述清潔門鉸接于該噴淋塔2側壁上。在噴淋塔2停機后，從側邊打開噴淋塔2，將濾網6從框架5上取出即可進行回收和清理工作。

所述脫硫塔1內襯玻璃鋼層。原脫硫系統大多采用磚砌麻式脫硫塔，但脫硫率較差；有些采用內襯不銹鋼，因不銹鋼脫硫塔不適應系統煙氣造成塔體腐蝕嚴重，脫硫率低，內襯玻璃鋼層后，脫硫塔1使用效果較好。