[實用新型]用于樓板模板系統(tǒng)的板式結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720024955.X
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206397134U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 溫金希
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市安建腳手架有限公司
• 主分類號: E04G11/48
• 分類號: E04G11/48
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及樓板模板系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于樓板模板系統(tǒng)的板式結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

樓板模板系統(tǒng)在建筑領(lǐng)域中十分常見，通常是采用方通與木板搭配使用。但是，眾所周知，木材的承載能力有限，從而木材與方通的搭配使用，無法在承重較大的工況下使用，而且木材在方通內(nèi)無法連接，使得木材在方通內(nèi)的位置無法固定，連接不方便。另外，木材的使用，浪費了木材資源。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、承重能力強和連接方便的樓板模板系統(tǒng)的板式結(jié)構(gòu)，以金屬代木，減少了日益減少的木材資源的使用，保護了環(huán)境。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：用于樓板模板系統(tǒng)的板式結(jié)構(gòu)，包括板體、側(cè)沿和端板，所述板體為長方形板式結(jié)構(gòu)，所述板體沿其長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)沿，所述側(cè)沿呈L型，側(cè)沿的一個側(cè)壁與板體垂直，另一個側(cè)壁與板體平行，且向板體的內(nèi)側(cè)延伸，所述板體沿其寬度方向的兩端分別固定有端板，所述端板上開有至少兩個連接孔。

進一步地，所述板體與側(cè)沿為一體成型結(jié)構(gòu)，所述端板通過焊接固定在板體的端部。

進一步地，所述板體的寬度等于方通的內(nèi)孔寬度，與板體垂直的側(cè)沿側(cè)壁的厚度等于方通的內(nèi)孔高度。

進一步地，所述板體的下表面上沿其長度方向還設(shè)置有骨架，所述骨架通過焊接固定在板體上。

進一步地，所述骨架的截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，且等腰梯形結(jié)構(gòu)的長底邊與板體貼合。

進一步地，所述端板與側(cè)沿的連接處分別焊接有三角板，所述三角板為直角三角板，且直角三角板的一邊焊接在端板上，另一邊焊接在側(cè)沿上。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型整體呈長方體結(jié)構(gòu)，與方通搭配使用，形成樓板模板系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，材料利用率高。

2、本實用新型以板體為主要承力面，并通過側(cè)沿和端板，使得整體成為長方體結(jié)構(gòu)，其承重能力強，同時在板體上還設(shè)有截面呈等腰梯形的骨架，進一步提升了板式結(jié)構(gòu)的承重能力。

3、在端板上開設(shè)有至少兩個連接孔，便于相鄰兩個板式結(jié)構(gòu)之間的連接，連接方便。

4、在端板與側(cè)沿的連接處分別焊接有三角板，使得端板與側(cè)沿的穩(wěn)定性更高，在承受外力作用下，不易發(fā)生變形。

附圖說明

圖1為本實用新型的一個視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的另一個視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-板體，2-側(cè)沿，3-骨架，4-端板，5-連接孔，6-三角板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示，用于樓板模板系統(tǒng)的板式結(jié)構(gòu)，包括板體1、側(cè)沿2和端板4，所述板體1為長方形板式結(jié)構(gòu)，所述板體1沿其長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)沿2，所述側(cè)沿2呈L型，側(cè)沿2的一個側(cè)壁與板體1垂直，另一個側(cè)壁與板體1平行，且向板體1的內(nèi)側(cè)延伸，所述板體1沿其寬度方向的兩端分別固定有端板4，所述端板4上開有至少兩個連接孔5。板式結(jié)構(gòu)整體采用金屬材料制成，優(yōu)選鋼材。

進一步地，所述板體1與側(cè)沿2為一體成型結(jié)構(gòu)，板體1與側(cè)沿2的成型方式為模壓成型，所述端板4通過焊接固定在板體1的端部。

進一步地，所述板體1的寬度等于方通的內(nèi)孔寬度，與板體1垂直的側(cè)沿2側(cè)壁的厚度等于方通的內(nèi)孔高度，使用時將板體結(jié)構(gòu)直接裝入方通內(nèi)，方通的承載能力大幅度提升，適用于樓板模板系統(tǒng)。

進一步地，所述板體1的下表面上沿其長度方向還設(shè)置有骨架3，所述骨架3通過焊接固定在板體1上，提升了板體1的承載能力，使得板體1的強度更高。

進一步地，所述骨架3的截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)，且等腰梯形結(jié)構(gòu)的長底邊與板體1貼合，根據(jù)力學(xué)原理，合理的骨架3形狀能夠最大限度地提高板體1的承載能力。

進一步地，所述端板4與側(cè)沿2的連接處分別焊接有三角板6，所述三角板6為直角三角板，且直角三角板的一邊焊接在端板4上，另一邊焊接在側(cè)沿2上，能夠提高側(cè)沿2與端板4之間的穩(wěn)定性，從而延長板式結(jié)構(gòu)的使用壽命。

本實用新型的工作過程如下：相鄰兩個板式結(jié)構(gòu)對齊，通過螺栓穿過連接孔5，實現(xiàn)相鄰兩個板式結(jié)構(gòu)之間的連接，當(dāng)連接兩組連接孔5后，相鄰兩個板式結(jié)構(gòu)的相對位置實現(xiàn)固定，然后再將板式結(jié)構(gòu)從方通的一端插入，施工人員可根據(jù)不同方通長度，進行多個板式結(jié)構(gòu)之間的連接使用。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。