[實(shí)用新型]電機(jī)殼用打孔攻絲機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720023799.5
• 申請(qǐng)日: 2017-01-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206445500U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章玲斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江臺(tái)興機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02;B23Q3/08;B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)殼加工設(shè)備，特別涉及一種電機(jī)殼用打孔攻絲機(jī)。

背景技術(shù)

電機(jī)殼作為電機(jī)的重要零部件，在電機(jī)加工過(guò)程中占據(jù)著重要的地位，電機(jī)殼在加工的時(shí)候，為了后續(xù)裝配方便需要在電機(jī)殼上打孔、攻絲，通過(guò)打孔、攻絲在電機(jī)殼上形成裝配孔。

中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN205254159的專利公開(kāi)了一種電機(jī)殼打孔用機(jī)頭，包括可調(diào)多軸器，可調(diào)多軸器上設(shè)有數(shù)個(gè)軸，軸上連接有打孔桿，所述數(shù)個(gè)軸呈環(huán)形分布，可調(diào)多軸器設(shè)置于支撐桿頂端，支撐桿上固設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽，打孔桿穿設(shè)與調(diào)節(jié)長(zhǎng)槽中，加工時(shí)可以一次性在電機(jī)殼上加工出多個(gè)孔，在給電機(jī)殼打孔與攻絲時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的碎屑，但是目前這種產(chǎn)生的碎屑都會(huì)隨著自重掉落在機(jī)架底部的廢料室中，需要按時(shí)人工進(jìn)行掏取清理，由于車間空間狹小，所以在清理時(shí)不方便清理。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)殼用打孔攻絲機(jī)，將加工產(chǎn)生的碎屑傳送至統(tǒng)一區(qū)域進(jìn)行集中處理，清理簡(jiǎn)單方便，不易受車間狹小空間的影響。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種電機(jī)殼用打孔攻絲機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于加工電機(jī)殼的打孔攻絲裝置，所述機(jī)架下方鏤空，所述機(jī)架下方設(shè)置有用于收取加工產(chǎn)生的碎屑的收料通道，所述收料通道底部設(shè)置有用于將落進(jìn)收料通道中的碎屑傳送走的傳送帶。

通過(guò)上述技術(shù)方案，使用時(shí)，將機(jī)架底部鏤空，這樣在機(jī)架上加工電機(jī)殼時(shí)，產(chǎn)生的碎屑會(huì)從機(jī)架底部掉下，同時(shí)在機(jī)架底部設(shè)置有上端開(kāi)口的收料通道，這樣這些碎屑將掉落進(jìn)入收料通道中，同時(shí)在收料通道底部設(shè)置有傳動(dòng)帶，這樣，這些碎屑將落在傳送帶上被傳送帶傳送至寬敞的地方集中回收處理，操作簡(jiǎn)單方便，不需要按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行掏取廢料的工作，因?yàn)閷?duì)設(shè)備清理廢料時(shí)需要設(shè)備停止工作，所以這樣集中處理可以在設(shè)備工作時(shí)進(jìn)行處理廢料，節(jié)省時(shí)間，增加生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置有用于向打孔攻絲裝置噴射冷卻液的冷卻管，所述傳送帶上設(shè)置有若干用于冷卻液通過(guò)的網(wǎng)孔，所述收料通道底部設(shè)置有用于將流進(jìn)收料通道中的冷卻液回收的回收泵。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了防止在加工時(shí)打孔攻絲裝置溫度過(guò)高而損壞，需要在加工的過(guò)程中不斷向電機(jī)殼與打孔攻絲裝置接觸的地方噴射冷卻液，而機(jī)架底部鏤空，所以這些冷卻液將隨著碎屑一起掉落在收料通道中，為了使得冷卻液方便回收，在傳送帶上設(shè)置有網(wǎng)孔，這樣冷卻液將不會(huì)隨著傳送帶運(yùn)動(dòng)，直接從傳送帶上的網(wǎng)孔中掉落，之后又通過(guò)設(shè)置在收料通道底部的回收泵，可以將這些冷卻液抽取回收使用，避免了冷卻液的浪費(fèi)。

優(yōu)選的，所述收料通道底部設(shè)置有用于與傳送帶邊緣貼合的防止傳送帶上的碎屑從傳送帶邊緣掉落的擋板。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了防止碎屑在傳送過(guò)程中從傳送帶的邊緣掉落，在傳送帶的邊緣上設(shè)置有擋板，通過(guò)擋板有效阻擋了碎屑的掉落。

優(yōu)選的，所述擋板的縱截面為L(zhǎng)型，L型的一邊位于傳送帶底部并與傳送帶底部相貼，另一邊與傳送帶的側(cè)邊相貼。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)使得擋板的一邊與傳送帶的底部相貼，可以使得傳送帶在傳送碎屑時(shí)不易因碎屑太重而發(fā)生較大的形變，起到支撐傳送帶的目的，同時(shí)又將擋板的另一邊與傳送帶的側(cè)邊相貼，可以有效防止傳送帶上的碎屑從傳送帶兩邊掉落。

優(yōu)選的，所述收料通道沿著其長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了使得冷卻液方便回收，將收料通道傾斜設(shè)置，這樣進(jìn)入收料通道中的冷卻液將集中在收料通道較低的一側(cè)，方便回收處理。

優(yōu)選的，所述打孔攻絲裝置底部設(shè)置有用于定位待加工電機(jī)殼的定位裝置，所述定位裝置包括氣缸和設(shè)置在氣缸的活塞桿上用于將電機(jī)殼壓緊在機(jī)架上的壓板。

通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)氣缸拉動(dòng)壓板，壓板將靠近電機(jī)殼，并逐漸將電機(jī)殼牢牢壓在機(jī)架上有效防止了電機(jī)殼在加工過(guò)程中出現(xiàn)滑動(dòng)或者位移，加工精度得到保障，同時(shí)氣缸工作時(shí)高效穩(wěn)定，使用壽命高。

優(yōu)選的，所述冷卻管的開(kāi)口朝向壓板表面，所述壓板表面設(shè)置有用于引導(dǎo)冷卻液流向電機(jī)殼的導(dǎo)流槽。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于冷卻管噴出的冷卻液壓力較大，因此，在向電機(jī)殼噴射冷卻液時(shí)，容易造成冷卻液到處飛濺，因此，使得冷卻管對(duì)著壓板，冷卻液通過(guò)壓板進(jìn)行減壓后將通過(guò)導(dǎo)流槽流至電機(jī)殼上需要打孔的地方，避免了冷卻液到處飛濺，同時(shí)也有效防止了碎屑被沖至孔中。

優(yōu)選的，所述打孔攻絲裝置包括打孔刀具與攻絲刀具。