[實(shí)用新型]一種焦?fàn)t裝煤除塵艙內(nèi)溫度控制裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720022410.5
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206447825U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李峰;李輝;陳磊;馬強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽臨渙化工有限責(zé)任公司
• 主分類號: C10B41/00
• 分類號: C10B41/00;C10B31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種焦?fàn)t裝煤除塵艙內(nèi)溫度控制裝置。

背景技術(shù)

焦?fàn)t裝煤消煙除塵是焦?fàn)t生產(chǎn)的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題之一，主要是處理裝煤過程中產(chǎn)生的大量荒煤氣，向炭化室裝煤時(shí)，夾帶進(jìn)大量空氣，氧氣與入爐的細(xì)微煤粒燃燒形成黑煙，同時(shí)入爐煤與灼熱的爐壁接觸，產(chǎn)生大量碳、硫、氮單質(zhì)及化合物并伴有水汽和烴類有機(jī)物，形成暗黃色煙氣，所述的黑煙和暗黃色煙氣即為裝煤產(chǎn)生的荒煤氣，在普通的裝煤設(shè)備中，由于裝煤除塵前煙氣溫度較高（特別夏季），存在艙體積灰悶燃情況和觸發(fā)聯(lián)鎖跳車情況，存在較大的安全隱患、設(shè)備損耗、環(huán)保事故等，通常為了保證裝煤過程中的低溫度，需要加送冷風(fēng)，風(fēng)流造成裝煤過程中灰塵較大，影響焦化過程。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種焦?fàn)t裝煤除塵艙內(nèi)溫度控制裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種焦?fàn)t裝煤除塵艙內(nèi)溫度控制裝置，包括裝煤艙，所述裝煤艙一側(cè)設(shè)有進(jìn)煤口，所述進(jìn)煤口上方設(shè)有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上設(shè)有氣壓控制閥，所述裝煤艙一側(cè)設(shè)有焦化爐，所述裝煤艙頂部一側(cè)設(shè)有除塵艙，所述除塵艙底部設(shè)有吸氣裝置，所述除塵艙內(nèi)設(shè)有氨水凈化裝置，且所述氨水凈化裝置管道連接吸氣裝置，所述除塵艙一側(cè)設(shè)有集氣罐。

優(yōu)選的，所述氣壓控制閥電性連接交流接觸器。

優(yōu)選的，所述吸氣裝置內(nèi)設(shè)有吸塵器。

優(yōu)選的，所述氨水凈化裝置內(nèi)設(shè)有氨水。

優(yōu)選的，所述集氣罐管道連接氨水凈化裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：在加煤低速時(shí)，通過氣壓控制閥加大風(fēng)速，加大對原煤的降溫效果，在加煤高速時(shí)，通過氣壓控制閥減小風(fēng)速或關(guān)閉通過，確保除塵艙對灰塵的吸收，既保證了裝煤過程中溫度控制又能保證對裝煤灰塵的吸收，充分保護(hù)了工作人員的身體健康，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種焦?fàn)t裝煤除塵艙內(nèi)溫度控制裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、裝煤艙；2、進(jìn)煤口；3、進(jìn)氣管道；4、氣壓控制閥；5、焦化爐；6、除塵艙；7、吸氣裝置；8、氨水凈化裝置；9、集氣罐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種焦?fàn)t裝煤除塵艙內(nèi)溫度控制裝置，包括裝煤艙1，所述裝煤艙1一側(cè)設(shè)有進(jìn)煤口2，原煤從進(jìn)煤口2進(jìn)入設(shè)備，所述進(jìn)煤口2上方設(shè)有進(jìn)氣管道3，進(jìn)氣管道3為裝煤設(shè)備的降溫裝置，通過冷風(fēng)降低裝煤過程中的溫度，所述進(jìn)氣管道3上設(shè)有氣壓控制閥4，氣壓控制閥4控制風(fēng)流的大小，通過控制氣壓控制閥4，控制風(fēng)速，所述裝煤艙1一側(cè)設(shè)有焦化爐5，焦化爐5對原煤進(jìn)行焦化加工，所述裝煤艙1頂部一側(cè)設(shè)有除塵艙6，除塵艙6對裝煤過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行吸收，防止影響焦化過程，所述除塵艙6底部設(shè)有吸氣裝置7，吸氣裝置7對灰塵進(jìn)行吸收，所述除塵艙6內(nèi)設(shè)有氨水凈化裝置8，且所述氨水凈化裝置8管道連接吸氣裝置7，通過氨水凈化裝置8對原煤產(chǎn)生的特殊灰塵進(jìn)行處理，將有害氣體及影響焦化的氣體進(jìn)行過濾，所述除塵艙6一側(cè)設(shè)有集氣罐9，防止未處理干凈的氣體直接排放到空氣中，對工作人員的身體造成損害。

所述氣壓控制閥4電性連接交流接觸器，通過交流接觸器來控制氣壓控制閥4，所述吸氣裝置7內(nèi)設(shè)有吸塵器，所述氨水凈化裝置8內(nèi)設(shè)有氨水，氨水能將有毒有害氣體進(jìn)行吸收，所述集氣罐9管道連接氨水凈化裝置8，將過濾后的尾氣進(jìn)行收集，不直接排放到大氣中。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，原煤通過進(jìn)煤口2進(jìn)入設(shè)備，通過氣壓控制閥4送入一定壓力的風(fēng)流，打開除塵艙6中的吸塵器，在裝煤過程中產(chǎn)生的灰塵，隨風(fēng)流被除塵艙6吸收，灰塵經(jīng)過氨水凈化裝置8，將有毒有害氣體進(jìn)行過濾，排出的空氣經(jīng)過管道，進(jìn)入集氣罐9中，在加煤低速時(shí)，通過氣壓控制閥4加大風(fēng)速，

加大對原煤的降溫效果，在加煤高速時(shí)，通過氣壓控制閥4減小風(fēng)速或關(guān)閉通過，確保除塵艙6對灰塵的吸收。