[實用新型]一種注塑機供料箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720021389.7
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206551367U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 苗永衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 天津德邁特汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 郭麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種注塑機加工成型技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑機供料箱。

背景技術(shù)

注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，注塑機的工作主要包括上料、加熱、融化、注塑四個過程，在注塑件的注塑過程中，一般用到聚丙乙烯作為主要原料，將聚丙乙烯放置在塑料筐中，加熱爐上的抽料管伸入筐內(nèi)進行吸料。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?01120411280.7的中國專利，其公開了一種注塑成型裝置，包括供料桶、熱風干燥機和注塑機，熱風干燥機的出料口與注塑機連通，該注塑成型裝置還設(shè)置有真空干燥機，真空干燥機的進料口通過一級抽料管與供料桶連通，真空干燥機的出料口通過二級抽料管與熱風干燥機的進料連通。本實用新型利用真空干燥機的強大干燥能力，增強了在注塑成型中對原材料含水量的承受能力，擴大含水量公差范圍。安裝使用后，降低了工藝調(diào)整難度，產(chǎn)品表面銀紋缺陷得到遏制，提高了產(chǎn)品合格率、降低了生產(chǎn)成本。

其中供料桶內(nèi)的原料被第一抽料管抽走，供料桶內(nèi)的原料處于消耗的狀態(tài)，會越來越少，當供料桶內(nèi)的原料減少到一定程度時，需要工人及時的向供料桶內(nèi)添加原料，為了便于添加原料，供料桶一般具有開放式的加料口，但是加料口長期敞開會導致廠房車間內(nèi)的雜物灰塵落入供料桶內(nèi)，污染原料，特別是一些鐵屑或金屬零件掉入供料桶內(nèi)，在注塑過程中會對設(shè)備造成損傷，影響產(chǎn)品的注塑質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種保證原料純凈度的注塑機供料箱。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種注塑機供料箱，包括帶有加料口的箱體，所述箱體上設(shè)置有通管孔，箱體頂部設(shè)置有頂板，加料口開設(shè)在頂板上，頂板上設(shè)置有蓋體，蓋體與頂板之間設(shè)置有滑移組件，滑移組件供蓋體滑移至將加料口閉合，加料口上方設(shè)置有加料斗，加料斗與箱體之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件供加料斗轉(zhuǎn)動至與加料口正上方并與加料口連通。

通過上述技術(shù)方案，箱體內(nèi)部放置原料，蓋體將加料口閉合，抽料管通過通管孔插入箱體內(nèi)，對箱體內(nèi)部的原料進行吸料。當需要向箱體內(nèi)部添料時，通過滑移組件滑動蓋體，使得蓋體將加料口開啟，通過轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動加料斗，使得加料斗與加料口連通，向加料斗內(nèi)倒原料，原料通過依次經(jīng)過加料斗和加料口，最終進入箱體內(nèi)部。填料完畢后，將加料斗轉(zhuǎn)走，通過滑移組件滑移蓋體，使得蓋體將加料口閉合即可。在不加料時，保證加料口的閉合狀態(tài)，避免車間內(nèi)的雜物鐵屑污染箱體內(nèi)部的原料，保證原料純凈度。加料時，通過加料斗的配合，能夠穩(wěn)定快速的對箱體進行原料的補充工作，達到便于使用的效果。

較佳的，所述滑移組件包括固設(shè)在箱體上的滑軌，滑軌上滑移連接有滑塊，滑塊與蓋體固定連接。

通過上述技術(shù)方案，滑塊在滑軌上滑移運動，帶動蓋體在滑軌沿著滑軌的長度方向滑移運動。滑軌和滑塊的配合使得蓋體的滑移運動順滑省力，避免蓋體滑移時發(fā)生偏移。

較佳的，所述蓋體設(shè)置在頂板上方，蓋體全部滑移至頂板正上方時，加料口完全開啟。

通過上述技術(shù)方案，當蓋體滑移至頂板正上方時，就能夠保證加料口完全開啟，避免開啟加料口時蓋體占用太多的空間，能夠提高設(shè)備的緊湊性，合理利用廠房空間。

較佳的，所述轉(zhuǎn)動組件包括固設(shè)在箱體上的轉(zhuǎn)動軸，加料斗上固設(shè)有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板上開設(shè)有與轉(zhuǎn)動軸相適配的轉(zhuǎn)動孔。

通過上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動軸在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動運動，由于加料斗與轉(zhuǎn)動板固定連接，使得加料斗能夠繞著轉(zhuǎn)動軸的軸線轉(zhuǎn)動運動。轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動孔的配合可靠，連接穩(wěn)定，便于加工。

較佳的，加料斗呈錐形結(jié)構(gòu)，包括進料口和小于進料口的出料口，所述轉(zhuǎn)動軸固設(shè)在加料斗靠近出料口的外壁上，轉(zhuǎn)動板固設(shè)在箱體頂部的邊緣處，加料斗繞著轉(zhuǎn)動軸的軸線轉(zhuǎn)動至出料口與加料口連通或轉(zhuǎn)動至箱體的側(cè)部。

通過上述技術(shù)方案，不使用加料斗時，加料斗轉(zhuǎn)動至箱體的側(cè)部，使得蓋體和頂板的上方均無遮擋，便于工人對蓋體進行蓋合或開啟的工作。

較佳的，所述頂板與箱體之間設(shè)置有可拆卸固定連接件。

通過上述技術(shù)方案，注塑機供料箱使用一段時間后，將頂板從箱體上拆卸下來，便于工人需要對箱體內(nèi)部進行徹底的清理，給工人提供便利。

較佳的，所述可拆卸固定連接件包括固設(shè)在箱體上的第一凸臺，頂板上固設(shè)有第二凸臺，第一凸臺和第二凸臺之間連接有拆卸螺栓。