[實用新型]一種真空攪拌罐系統

有效

• 申請號: 201720021169.4
• 申請日: 2017-01-10
• 公開（公告）號: CN206566847U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 李鑫健
• 申請（專利權）人: 天津市科爾森科技發展有限公司
• 主分類號: B01F13/06
• 分類號: B01F13/06;B01F15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于攪拌設備技術領域，具體涉及一種真空攪拌罐系統。

背景技術

真空攪拌罐，由電動機運轉帶動主軸，經主軸轉動乳化框槽內之乳化翼片，使其將桶槽內之液體經框槽上、下兩側之導流葉片吸入環狀框槽內，經以主軸為中心高速圓周旋轉葉片，連續使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉排擠，持續循環混合，以極短之時間即可完成均質乳化，適用于食品，調理食品(醬料類)、制藥(膏霜類)、日化(膏霜類)、膠粘劑，涂料等黏度(或)濃度較高的物料的預煮、配(炒)制，攪拌，濃縮，并可按工藝需要配備真空系統。

然而現有真空攪拌罐的攪拌軸為固定式結構，不能進行調節式移動，不能適應不同高度罐體的攪拌需要，只能一個攪拌器對應一個攪拌罐使用，另外加熱裝置設置在罐體內，不方便維護更換，且加熱裝置設在罐體內，如攪拌不需要加熱，則設置加熱裝置為多余，增加了設備的成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述的技術問題而提供一種可遠程監控罐內物料攪狀況的真空攪拌罐系統。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種真空攪拌罐系統，包括設在底板上的罐體，所述底板上設有罐體定位槽，所述罐體定位槽中設有電磁加熱板，所述罐體定位槽的外側設有對稱的由油缸驅動的弧形夾緊臺，所述罐體內設有攪拌軸，所述攪拌軸連接變頻電機，所述變頻電機連接PLC控制器，所述攪拌軸具有中空腔，所述中空腔內壁有內螺紋，所述內螺紋與連接攪拌槳下端的外螺紋柱螺紋式可調節連接，所述攪拌槳的上端與滑套連接，所述滑套與所述攪拌軸的外壁相接觸，所述底板上通過支撐柱設有操作按鈕站。

所述攪拌軸的軸向方向上設有鍵槽，所述鍵槽與滑套之間設有鍵。

所述罐體的上端設有真空口并通過真空管路連接真空泵組；所述罐體的上端設有進料口并通過進料管路連接料倉，所述罐體的下部設有出料口。

本實用新型真空攪拌罐系統，通過攪拌軸具有中空腔，所述中空腔內壁有內螺紋，所述內螺紋與連接攪拌槳下端的外螺紋柱螺紋式可調節連接，所述攪拌槳的上端與滑套連接，所述滑套與所述攪拌軸的外壁相接觸，實現了攪拌軸長度的可調節控制，可適應不同高度罐體的攪拌需要；另外，通過底板上設有罐體定位槽，所述罐體定位槽中設有電磁加熱板，沒有將加熱裝置安裝在罐體中，方便更換與維護，也實現了罐體與加熱裝置的分離式設計，方便根據生產的需要進行組裝使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的真空攪拌罐系統的結構圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1所示，一種真空攪拌罐系統，包括設在底板18上的罐體，所述底板18上設有罐體定位槽，所述罐體定位槽中設有電磁加熱板2，所述罐體定位槽的外側設有對稱的由油缸驅動的弧形夾緊臺3，所述罐體內設有攪拌軸6，所述攪拌軸連接變頻電機14，所述變頻電機連接PLC控制器15，所述攪拌軸6具有中空腔，所述中空腔內壁有內螺紋，所述內螺紋與連接攪拌槳8下端的外螺紋柱9螺紋式可調節連接，所述攪拌槳8的上端與滑套 7連接，所述滑套7與所述攪拌軸6的外壁相接觸，所述底板上通過支撐柱 4設有操作按鈕站5，操作按鈕站5可用于對PLC控制器的操作控制以及電磁加熱板的啟閉控制。

所述攪拌槳8包括對稱設置的第一攪拌槳以及第二攪拌槳，第一攪拌槳以及第二攪拌槳拼接成如圖1所示結構，具有兩個錐形部，上部錐形部大于下部的錐形部。所述第一攪拌槳以及第二攪拌槳與所述滑套7、外螺紋柱9 的非螺紋部相焊接連接實現固定在一起。

進一步的，為了使滑套與攪拌軸在位置確定后鎖緊，本實用新型中，所述攪拌軸的軸向方向上設有鍵槽10，所述鍵槽10與滑套7之間設有鍵，用于將滑套7與攪拌軸鎖緊固定，類似于軸承與軸之間的鍵連接。

具體實現上，所述罐體的上端設有真空口12并通過真空管路連接真空泵組13(真空泵組13采用現有真空攪拌罐常用的真空泵組裝置并通過操作按鈕站5實現啟停控制操作)；所述罐體的上端設有進料口11并通過進料管路連接料倉16，所述罐體的下部設有出料口17。

所述料倉16可以是選用具有自動計量功能的料倉，可以實現自動計量并加料于攪拌罐內進行攪拌。

所述料倉的數量可以根據攪拌物料的種類來設置，所述進料口可以是一個，也可以是對應物料種類分別設一個，具體不限，如果進料口為一個，多個料倉的料可以通過該進料口混合加入或依次順序控制加入即可。