[實用新型]一種黃金礦石密封熔煉爐

有效

• 申請號: 201720015099.1
• 申請日: 2017-01-06
• 公開（公告）號: CN206523043U
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 王鵬磊
• 申請（專利權）人: 上饒市致遠環保科技有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/20;F27B14/08;F27D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及有色金屬冶煉技術領域，具體為一種黃金礦石密封熔煉爐。

背景技術

目前，隨著社會經濟的飛速發展，對于金屬的熔煉工藝技術要求也越來越高了，傳統的熔煉鍋爐結構簡單、功能比較單一，大多為加熱鍋爐后將金屬礦石放置于熔煉鍋爐內將其加熱至溶液，等其冷卻后將其取出，此種熔煉鍋爐加熱的效果差，熱量使用率非常低，且使用起來不容易控制，工作中含有一定的危險性，這就促使一種安全且節能高效的熔煉爐誕生了。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種黃金礦石密封熔煉爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種黃金礦石密封熔煉爐，包括冷凝液儲存室、控制面板、密封爐蓋、熔煉室和冷卻室，所述爐體的上方安裝有密封爐蓋，所述爐體的頂部通過鉸接軸安裝進料裝置，所述進料裝置上設置有進料口，所述爐體的內部設置有熔煉室，所述熔煉室的內壁上涂覆有保溫層，所述保溫層的內側安裝有電加熱層，所述熔煉室內部的頂端安裝有第一溫度傳感器，且熔煉室一側的上端安裝有排煙管道，所述熔煉室的內部平行安裝有第一濾板和第二濾板，所述熔煉室的下方設置有冷卻室，且冷卻室和熔煉室之間連接有導流管道，所述冷卻室內部的底端安裝有冷卻裝置，所述冷卻裝置的上端安裝有金屬導熱板，所述金屬導熱板的底部安裝有傳熱翅片，所述傳熱翅片的底部安裝有冷凝管道，所述爐體的一側設有冷凝液儲存室，所述冷凝液儲存室的側壁上通過合頁安裝有門體，所述冷凝液儲存室的內部安裝有儲水箱，所述儲水箱的頂部安裝有冷凝器，所述儲水箱靠近爐體的一側連接進水管和回水管，且進水管和回水管分別與冷凝管道的出水口和進水口連接，所述回水管和進水管上分別安裝有第二溫度傳感器和第三溫度傳感器，所述冷凝液儲存室上方的爐體表面安裝有控制面板，且控制面板的輸出端分別與冷凝器和電加熱層的輸入端電性連接，第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及第三溫度傳感器的輸出端皆與控制面板的輸入端電性連接，所述爐體的一側設置有觀察窗，所述爐體的底端設置有出料口。

優選的，所述進料口呈扇形，且爐體的頂部設有與進料口形狀相同的進料通道。

優選的，所述爐體背面通過合頁安裝有檢修門。

優選的，所述密封爐蓋的頂部安裝有把手，且密封爐蓋與爐體的連接處安裝有密封圈。

優選的，所述冷凝管道呈U形布置冷卻裝置的底部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的黃金礦石密封熔煉爐通過安裝密封爐蓋以及保溫層等結構使本熔煉爐的密封性較為完好，內部的熱量使用率較高，且通過安裝有第一溫度傳感器、二溫度傳感器和第三溫度傳感器，可以使工作人員實時了解到熔煉爐內部的溫度情況，通過冷卻裝置、冷凝器等一系列的設置可以使高溫的溶液快速的冷卻冷凝方便于取出，在熔煉爐的表面還設置有可供工作人員隨時觀察熔煉爐內部熔煉情況的觀察窗，密封性較好的本熔煉爐不僅僅在安全性能和熱量使用率上大大的高于傳統熔煉爐，且通過一系列的結構使本熔煉爐使用起來更加的方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖3為本實用新型的后視圖；

圖4為本實用新型的進料裝置結構示意圖；

圖5為本實用新型的冷卻裝置結構示意圖；

圖6為本實用新型的冷凝管道結構示意圖；

圖7為本實用新型的儲水箱結構示意圖。

圖中：1-儲水箱；2-冷凝器；3-冷凝液儲存室；4-控制面板；5-爐體； 6-第一溫度傳感器；7-密封爐蓋；8-進料裝置；9-熔煉室；10-排煙管道；11- 保溫層；12-第一濾板；13-電加熱層；14-第二濾板；15-冷卻室；16-冷卻裝置；17-導流管道；18-門體；19-觀察窗；20-出料口；21-鉸接軸；22-進料口；23-回水管；24-第二溫度傳感器；25-第三溫度傳感器；26-進水管；27- 金屬導熱板；28-傳熱翅片；29-冷凝管道。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。