[實(shí)用新型]一種推力球軸承軸承座檢測(cè)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720013856.1
• 申請(qǐng)日: 2017-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206483715U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 章干強(qiáng);李偉君;許緒敏;蘇進(jìn)浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江愛(ài)易特智能技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B07C5/06
• 分類號(hào): B07C5/06;B08B3/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸承生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種推力球軸承軸承座檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)

推力球軸承軸承座是推力球軸承中重要的一部分，是推力球軸承生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一部分。在推力球軸承軸承座生產(chǎn)完成之后需要經(jīng)過(guò)沖洗和溝槽深度、內(nèi)徑、外徑等詳細(xì)的檢測(cè)，目前市面上的測(cè)量設(shè)備或多或少存在一些測(cè)量項(xiàng)目不夠系統(tǒng)全面，測(cè)量不夠精確、需要人工輔助操作、測(cè)量效率低、設(shè)備體積過(guò)于龐大、運(yùn)輸移動(dòng)不方便等缺陷，因此有必要對(duì)現(xiàn)有推力球軸承軸承座的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，提供了一種推力球軸承軸承座檢測(cè)設(shè)備。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的推力球軸承軸承座檢測(cè)設(shè)備，包括：機(jī)架、傳送帶、依次等間距設(shè)置在所述機(jī)架上表面一側(cè)的推拉桿、沖洗噴頭、溝槽深度測(cè)量頭、內(nèi)徑測(cè)量頭、外徑測(cè)量頭、合格品翻轉(zhuǎn)下料臺(tái)、設(shè)置在所述機(jī)架上表面另一側(cè)的軸承座推拉傳動(dòng)板以及設(shè)置在所述軸承座推拉傳動(dòng)板外側(cè)的機(jī)架側(cè)面上的成品槽；所述推拉桿、沖洗噴頭、溝槽深度測(cè)量頭、內(nèi)徑測(cè)量頭、外徑測(cè)量頭、合格品翻轉(zhuǎn)下料臺(tái)依次對(duì)應(yīng)工位一至工位六；所述軸承座推拉傳動(dòng)板等間距設(shè)置有五塊推拉夾板用于反復(fù)同時(shí)將推拉桿、沖洗噴頭、溝槽深度測(cè)量頭、內(nèi)徑測(cè)量頭、外徑測(cè)量頭五個(gè)工位下的軸承座向后移動(dòng)一個(gè)工位；所述傳送帶一端固定在軸承座的出料口，一端固定在所述機(jī)架上，用于將出料口的軸承座傳送到所述推拉桿的前端；所述推拉桿用于將傳送帶傳送過(guò)來(lái)的軸承座推動(dòng)到工位一；所述沖洗噴頭用于將軸承座推拉傳動(dòng)板從工位一推拉過(guò)來(lái)的軸承座沖洗干凈；所述溝槽深度測(cè)量頭用于對(duì)軸承座推拉傳動(dòng)板從工位二推拉過(guò)來(lái)的軸承座進(jìn)行溝槽深度測(cè)量；所述內(nèi)徑測(cè)量頭用于對(duì)軸承座推拉傳動(dòng)板從工位三推拉過(guò)來(lái)的軸承座進(jìn)行內(nèi)徑測(cè)量；所述外徑測(cè)量頭用于對(duì)軸承座推拉傳動(dòng)板從工位四推拉過(guò)來(lái)的軸承座進(jìn)行外徑測(cè)量；所述合格品翻轉(zhuǎn)下料臺(tái)用于將從工位五推拉過(guò)來(lái)的合格軸承座進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)后滑落；所述成品槽與所述合格品翻轉(zhuǎn)下料臺(tái)通過(guò)機(jī)架內(nèi)的滑道相連，用于接收從所述合格品翻轉(zhuǎn)下料臺(tái)滑落的軸承座。

上述技術(shù)方案中，所述傳送帶的一側(cè)面上端設(shè)置有用于接收所述軸承座推拉傳動(dòng)板直接推下來(lái)的不合格軸承座的廢品盒。

上述技術(shù)方案中，所述推拉桿、沖洗噴頭、溝槽深度測(cè)量頭、內(nèi)徑測(cè)量頭、外徑測(cè)量頭、合格品翻轉(zhuǎn)下料臺(tái)以及軸承座推拉傳動(dòng)板均與一控制器相連，所述控制器固定在所述機(jī)架上方，用于控制所述傳送帶和軸承座推拉傳動(dòng)板的傳送速度、所述沖洗噴頭的沖洗強(qiáng)度和時(shí)間、所述溝槽深度測(cè)量頭、內(nèi)徑測(cè)量頭、外徑測(cè)量頭的測(cè)量速度，設(shè)定所述溝槽深度測(cè)量頭、內(nèi)徑測(cè)量頭、外徑測(cè)量頭的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)值并與實(shí)際測(cè)量結(jié)果進(jìn)行對(duì)比來(lái)判斷軸承座是否合格。

上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架的底部設(shè)置有兩排滑輪，底部四角處設(shè)置有伸縮支撐腳。

上述技術(shù)方案中，所述成品槽為橫截面為半徑與軸承座相同的半圓形的條形槽。

上述技術(shù)方案中，所述推拉桿連接有實(shí)現(xiàn)其推拉的第一氣缸，所述溝槽深度測(cè)量頭連接有實(shí)現(xiàn)其升降的第二氣缸，所述合格品翻轉(zhuǎn)下料臺(tái)連接有實(shí)現(xiàn)其翻轉(zhuǎn)的第三氣缸，所述成品槽與所述滑道相接的一端設(shè)置有第四氣缸，所述沖洗噴頭連接有電磁閥，所述內(nèi)徑測(cè)量頭和外徑測(cè)量頭分別連接有實(shí)現(xiàn)其升降的第一電機(jī)和第二電機(jī)以及實(shí)現(xiàn)其擴(kuò)收的第五氣缸和第六氣缸。

上述技術(shù)方案中，所述軸承座推拉傳動(dòng)板連接有實(shí)現(xiàn)所述軸承座推拉傳動(dòng)板左右移動(dòng)的第七氣缸和實(shí)現(xiàn)所述軸承座推拉傳動(dòng)板前后移動(dòng)的第八氣缸。

上述技術(shù)方案中，所述溝槽深度測(cè)量頭包括最下方的三角形接觸部，固定在所述三角形接觸部中間的鋼球和固定所述三角形接觸部的深度測(cè)量臂，所述深度測(cè)量臂的上端設(shè)置有第一位移傳感器。

上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)徑測(cè)量頭包括最下方的內(nèi)徑模具卡頭、設(shè)置在所述內(nèi)徑模具卡頭內(nèi)的第二位移傳感器以及支撐所述內(nèi)徑模具卡頭的內(nèi)徑測(cè)量臂。

上述技術(shù)方案中，所述外徑測(cè)量頭包括最下方的外徑模具卡頭、設(shè)置在所述外徑模具卡頭內(nèi)的第三位移傳感器以及支撐所述外徑模具卡頭的外徑測(cè)量臂。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)方案相比具有以下有益效果和優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提出的推力球軸承軸承座檢測(cè)設(shè)備各檢測(cè)工位設(shè)計(jì)合理，銜接緊湊、完全機(jī)械智能、無(wú)需人工操作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試精度高、速度快、機(jī)架底部滑輪和伸縮支撐腳即保證了設(shè)備的基礎(chǔ)溫度性又提高了運(yùn)輸移動(dòng)的便捷性還有利于避免設(shè)備直接觸地生銹磨損提高設(shè)備的壽命，相對(duì)于現(xiàn)有設(shè)備更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便快捷、提高了推力球軸承生產(chǎn)領(lǐng)域中的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明