[實用新型]一種新型礦用分料箱結構有效
| 申請號: | 201720013658.5 | 申請日: | 2017-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN206474276U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發明(設計)人: | 馬衛平;劉璇;張帥猛 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學 |
| 主分類號: | B03B11/00 | 分類號: | B03B11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221116 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 礦用分料箱 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種分料箱,具體為一種新型礦用分料箱結構,所述礦業設備領域。
背景技術
在現代選礦廠中,分料箱是生產環節中不可缺少的設備,主要用于礦漿的分流,即將入料礦漿收集混合,再將混合后的礦漿均勻分配到下一段分選設備。然而在生產過程之中,現有分料箱通常存在以下問題:入料礦漿流量大,在分料箱內容易造成擾動,無法充分均勻混合,從而導致分流量不準確或打不出分流,進而影響下一設備的分選精度以及整個分選系統的穩定性;此外,物料容易堵塞排料管,造成工作事故,而且設備檢修困難,嚴重影響選礦廠的正常生產。
發明內容
本實用新型提供了一種新型礦用分料箱結構,解決了現有技術中,分料效果差,且設備可靠性不高,經常出現排料管堵塞,影響正常生產的問題。設置緩沖箱及備用排料管,可提高設備的可靠性能,同時分料箱也可提供進一步緩沖作用;分料箱中采用溢流堰實現物料從大槽室流向小槽室,分流均勻且工作效率高;T字形隔板連接處底部設有空隙,利用液面高度差,實現料流的自由流動,防止因某一管路出現堵塞而影響整個設備的工作。
本實用新型的技術方案為:一種新型礦用分料箱結構,包括入料管、緩沖箱,所述入料管底部貫穿所述緩沖箱頂部擋板,所述緩沖箱一側頂部固定連接導流槽一端,所述導流槽另一端固定連接分料箱一側,所述緩沖箱底部設有備用排料管,所述備用排料管上設有控制閥,所述分料箱內壁兩側設有T字形隔板,所述T字形隔板將所述分料箱分為大槽室、小槽室,所述小槽室側面固定連接排料管。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述緩沖箱、分料箱一側頂部設有豁口,所述豁口底部固定連接所述導流槽。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述分料箱豁口位于所述T字形隔板之間。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述導流槽傾斜布置,且連接緩沖箱一端高于連接分料箱一端,所述導流槽兩側擋板與所述緩沖箱、分料箱頂部齊平。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述分料箱頂部設有活動蓋板,所述分料箱內壁頂部四周設有角鋼,所述角鋼水平鋼板上設有螺孔,所述活動蓋板螺栓連接所述螺孔,所述活動蓋板頂部設有提手。
作為本實用新型的一種優選技術方案,所述T字形隔板數量為兩個,所述T字形隔板中兩隔板連接處底部設有空隙。
本實用新型的優點是:本實用新型設備機構合理,設置緩沖箱及備用排料管,可提高設備的可靠性能,同時分料箱也可提供進一步緩沖作用;分料箱中采用溢流堰實現物料從大槽室流向小槽室,分流均勻且工作效率高;T字形隔板連接處底部設有空隙,利用液面高度差,實現料流的自由流動,防止因某一管路出現堵塞而影響整個設備的工作。
附圖說明
圖1為本實用新型的主觀結構示意圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
圖3為本實用新型的T字形隔板的結構示意圖。
圖面說明:1、入料管;2、緩沖箱;3、導流槽;4、擋板;5、分料箱;6、備用排料管;7、控制閥;8、T字形隔板;9、大槽室;10、小槽室;11、排料管;12、活動蓋板;13、提手;14、角鋼。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參見附圖1-3,本實用新型提供一種新型礦用分料箱結構,包括入料管1、緩沖箱2,入料管1底部貫穿所述緩沖箱2頂部擋板,入料管1插入緩沖箱2中,物料流在緩沖箱2進行緩沖,緩沖箱2一側頂部固定連接導流槽3一端,導流槽3用于將緩沖箱2中料流導入分料箱5中,導流槽3另一端固定連接分料箱5一側,緩沖箱2底部設有備用排料管6,當分料箱5中發生堵塞,可打開備用排料管6將物料流排出,同時也可作為分流管使用,備用排料管6上設有控制閥7,用于控制備用排料管6的流量,分料箱5內壁兩側設有T字形隔板8,T字形隔板8將分料箱5分為大槽室9、小槽室10,大槽室9用于混和物料流,小槽室用于進一步緩沖料流,小槽室10側面固定連接排料管11,將分流后料流排出。
進一步,緩沖箱2、分料箱5一側頂部設有豁口,豁口底部固定連接導流槽3,料流從緩沖箱2豁口處經導流槽3流入分料箱5。
分料箱5豁口位于T字形隔板8之間,實現料流首先進入分料箱5的大槽室9中。
導流槽3傾斜布置,且連接緩沖箱2一端高于連接分料箱5一端,導流槽3兩側擋板4與緩沖箱2、分料箱5頂部齊平,實現料流無動力流動,保證料流不濺出設備,影響環境衛生。
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