[實用新型]一種容器檢漏裝置

有效

• 申請號: 201720005802.0
• 申請日: 2017-01-04
• 公開（公告）號: CN206440442U
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 張果;藍峰;王洪軍;黃凱
• 申請（專利權）人: 成都東方儀器有限公司
• 主分類號: G01M3/32
• 分類號: G01M3/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及檢漏技術領域，尤其涉及一種容器檢漏裝置。

背景技術

壓力容器在生產過程中必須進行檢漏，以保證容器在實際生產中的安全性能，避免生產事故的發生。目前，多采用壓降法對容器進行檢大漏，操作簡便、可檢漏率符合要求。在采用壓降法檢漏時，需將氣源、檢測氣路和卸壓氣路分別連入待檢容器中，操作繁瑣、體系密封性降低，影響檢測精度。

實用新型內容

本實用新型提供一種容器檢漏裝置，以解決上述現有技術不足。將氣源、檢測氣路和卸壓氣路進行集成布設，通過容器快插接口實現與待檢容器的快速連通，有利于簡化檢漏操作、保證檢漏體系的密封性，從而提高檢漏效率和檢測精度。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種容器檢漏裝置，其特征在于，包括氣源管路和檢測管路，所述氣源管路包括由耐壓管路連接的氣源入口接頭和氣源壓力表，所述檢測管路入口連入所述氣源入口接頭和所述氣源壓力表之間的所述氣源管路中，所述檢測管路從前至后依次設有進氣閥、壓力計和容器快插接口。

進一步，所述進氣閥和所述壓力計間的所述檢測管路處連有卸壓管路。

進一步，所述卸壓管路處設有泄壓閥。

進一步，所述氣源入口接頭后連有氣源過濾器。

進一步，所述壓力計選用高精度壓力測試儀器。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型將氣源、檢測管路和卸壓管路集成在一套裝置中，通過容器快插接口實現與待檢容器的快速連通，有利于簡化檢漏操作、保證檢漏體系的密封性，從而提高檢漏效率和檢測精度。

附圖說明

圖1示出了現有檢漏裝置的結構原理圖。

圖2示出了本實用新型結構原理圖。

圖3示出了實施例中本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，一種容器檢漏裝置，包括氣源管路1和檢測管路2。所述氣源管路1用于為待檢容器4提供壓縮空氣。所述檢測管路2用于監測所述待檢容器4內壓縮空氣的壓力情況，進行檢漏。

所述氣源管路1包括由耐壓管路連接的氣源入口接頭11和氣源壓力表12。所述氣源入口接頭11用于連通氣源進行供氣。所述氣源壓力表12用于檢測供氣氣源的壓力是否符合檢漏要求。

所述檢測管路2入口連入所述氣源入口接頭11和所述氣源壓力表12之間的所述氣源管路1中，所述檢測管路2從前至后依次設有進氣閥21、壓力計22和容器快插接口23。所述容器快插接口23用于快速連通所述檢測管路2和所述待檢容器4。所述進氣閥21用于控制氣源通過所述檢測管路2進入所述待檢容器4。所述進氣閥21和所述壓力計22間的所述檢測管路2處連有卸壓管路3。所述卸壓管路3處設有泄壓閥31。通過調控所述進氣閥21和所述泄壓閥31的開合，即可使用所述容器快插接口23代替現有檢漏過程所需的氣源入口、檢測氣路入口和卸壓氣路接口，有利于簡化檢漏操作、提高檢漏效率，提高檢漏體系的密封性，提高檢測精度。

所述氣源入口接頭11后連有氣源過濾器13。有利于提高氣源氣體的潔凈程度，避免污染待檢容器。

所述壓力計22選用高精度壓力測試儀器。有利于提高檢漏精度。

結合實施例闡述本實用新型具體實施方式：

如圖3所示，將所述氣源入口接頭11與氣源(壓縮空氣)連通，讀取所述氣源壓力表12的數值是否滿足壓力要求(3x10⁵Pa)。若不滿足，則對氣源進行增壓或降壓處理。

通過所述容器快插接口23將本實用新型與待檢容器連通。關閉所述泄壓閥31、開啟所述進氣閥21，使氣源通過所述檢測管路2充入待檢容器中，所述壓力計22處的數值即為待檢容器內壓力數值。

當所述壓力計22的數值滿足檢漏要求后，關閉所述進氣閥21，對待檢容器進行保壓。

保壓期間，定時記錄所述壓力計22的數值，用以判斷待檢容器是否有漏，是否符合要求的漏率。

保壓完成后，開啟所述泄壓閥31，將待檢容器內的壓縮氣體排出。

拆卸所述容器快插接口23時，應根據所述壓力計22的數值判斷待檢容器中的氣體是否已完全排出，保證安裝拆卸，完成容器檢漏操作。

實施例中所述進氣閥21和所述泄壓閥31選用電磁閥，所述壓力計22選用高精度壓力傳感器。通過編程控制器根據所述壓力計22的傳輸數據調控所述進氣閥21和所述泄壓閥31的工作狀態，即可實現容器自動化檢漏操作。