[實用新型]一種焊接機(jī)雙向同步送絲裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720005376.0 | 申請日: | 2017-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN206382683U | 公開(公告)日: | 2017-08-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣子健;蔣翔瑞;周玉寶;郭偉軍 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢研途電氣有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/133 | 分類號: | B23K9/133 |
| 代理公司: | 長沙市和協(xié)專利代理事務(wù)所(普通合伙)43115 | 代理人: | 梁國華 |
| 地址: | 430082 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焊接 雙向 同步 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及焊接機(jī)送絲技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種焊接機(jī)雙向同步送絲裝置。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有焊機(jī)的配置一般為單個送絲裝置, 對于焊接材料變化比較頻繁,或者同種焊接材料采用兩種規(guī)格以上焊絲時,就需頻繁更換送絲裝置上的焊絲。這就導(dǎo)致現(xiàn)有的焊接機(jī),加工效率低,焊接質(zhì)量不均勻的問題。
而全自動合金鉆頭焊接機(jī)是一種多工位、工作臺旋轉(zhuǎn)、無間歇工作的一種高效率專用設(shè)備,由于各工位系雙鉆體同步焊接工作,因此,需要實現(xiàn)雙向送絲配合,而目前現(xiàn)有的焊接機(jī)送絲機(jī)構(gòu)難以滿足其需要,因此,急需實用新型一種雙向送絲裝置以滿足需要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種送絲效率高、可保證焊接質(zhì)量且結(jié)構(gòu)簡單的焊接機(jī)雙向同步送絲裝置,以解決現(xiàn)有焊接機(jī)送絲裝置送絲效率低、且送絲不穩(wěn)定導(dǎo)致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
根據(jù)本實用新型的一個方面,提供一種焊接機(jī)雙向同步送絲裝置,其特征在于:其包括基座、安裝在基座上的驅(qū)動電機(jī)和上、下壓絲輪,驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上裝設(shè)有主動送絲輪,上壓絲輪和下壓絲輪分別設(shè)置在主動送絲輪兩側(cè)的基座上,并在主動送絲輪兩側(cè)的基座上分別裝設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置,且該壓力調(diào)節(jié)裝置分別與上壓絲輪和下壓絲輪連接。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,壓力調(diào)節(jié)裝置包括用于安裝上、下壓絲輪的安裝板、安裝在基座上的安裝座和調(diào)節(jié)螺栓,安裝板與安裝座通過調(diào)節(jié)螺栓相連,并在調(diào)節(jié)螺栓上裝設(shè)有壓縮彈簧。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,上、下壓絲輪與主動送絲輪之間的基座上還裝設(shè)有軟管。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,基座的兩端分別裝設(shè)有同步切絲裝置。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,同步切絲裝置包括機(jī)架、固定在機(jī)架上切絲下模、上模運(yùn)動板和切絲刀,切絲刀固定在上模運(yùn)動板上,且上模運(yùn)動板設(shè)置在切絲下模正上方。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,機(jī)架上裝設(shè)有兩個平行間隔設(shè)置的立柱,上模運(yùn)動板滑動式裝設(shè)在兩個立柱之間。
在上述方案基礎(chǔ)上優(yōu)選,立柱的頂部裝設(shè)有一基板,并在該安裝板上裝設(shè)有氣缸,氣缸的伸縮桿與上模運(yùn)動板固定相連。
本實用新型提出一種焊接機(jī)雙向同步送絲裝置,利用驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動主動送絲輪運(yùn)動,配合設(shè)置在主動送絲輪兩側(cè)的上、下壓絲輪,以實現(xiàn)雙向送絲的目的,配合壓力調(diào)節(jié)裝置,以改變主動送絲輪與上、下壓絲輪之間的間隙,從而調(diào)節(jié)焊絲在輸送過程中的摩擦力。同時,本實用新型還設(shè)置了同步切絲裝置,利用同步切絲裝置實現(xiàn)在雙向送絲的過程中自動化切斷的目的,以提高加工效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種焊接機(jī)雙向同步送絲裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的一種焊接機(jī)雙向同步送絲裝置的局部正視圖;
圖3為本實用新型的圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
其包括基座10、安裝在基座10上的驅(qū)動電機(jī)11和上、下壓絲輪13,驅(qū)動電機(jī)11的輸出軸上裝設(shè)有主動送絲輪14,上壓絲輪12和下壓絲輪13分別設(shè)置在主動送絲輪14兩側(cè)的基座10上,并在主動送絲輪14兩側(cè)的基座10上分別裝設(shè)有壓力調(diào)節(jié)裝置20,且該壓力調(diào)節(jié)裝置20分別與上壓絲輪12和下壓絲輪13連接。
請參閱圖3所示,本實用新型的壓力調(diào)節(jié)裝置20包括用于安裝上壓絲輪12和下壓絲輪13的安裝板3621、安裝在基座10上的安裝座22、調(diào)節(jié)螺栓23,安裝板3621與安裝座22通過調(diào)節(jié)螺栓23相連,并在調(diào)節(jié)螺栓23上裝設(shè)有壓縮彈簧24。
使用時,通過調(diào)節(jié)螺栓23以帶動安裝板3621相對主動送絲輪14運(yùn)動,從而改變上、下壓絲輪13與主動送絲輪14之間的間距,以調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)暮附z壓力,使焊絲受壓擠緊,當(dāng)驅(qū)動輪帶動主動送絲輪14運(yùn)動時,焊絲由于擠壓作用力的存在,使其向左右兩個方向運(yùn)動,從而實現(xiàn)其雙向送絲的目的。
進(jìn)一步的,本實用新型的上、下壓絲輪13與主動送絲輪14之間的基座10上還裝設(shè)有軟管25,并在基座10的兩端分別裝設(shè)有同步切絲裝置30。
請繼續(xù)參閱圖1所示,同步切絲裝置30包括機(jī)架31、固定在機(jī)架31上切絲下模32、上模運(yùn)動板33和切絲刀34,切絲刀34固定在上模運(yùn)動板33上,且上模運(yùn)動板33設(shè)置在切絲下模正上方。優(yōu)選,機(jī)架31上裝設(shè)有兩個平行間隔設(shè)置的立柱35,上模運(yùn)動板33滑動式裝設(shè)在兩個立柱35之間,立柱35的頂部裝設(shè)有一基板,并在該安裝板3621上裝設(shè)有氣缸37,氣缸37的伸縮桿與上模運(yùn)動板33固定相連。
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