[實(shí)用新型]一種化工尾氣回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720002807.8
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206398979U
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張磊;王志信;李寶樹;張藝寧
• 申請（專利權(quán)）人: 廊坊廣惠氣體設(shè)備有限公司
• 主分類號: F24H7/04
• 分類號: F24H7/04;F24H9/18;A62C4/02;C01B3/22
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11250
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)氣體回收領(lǐng)域，具體涉及一種化工尾氣回收裝置。

背景技術(shù)

馳放氣是化工生產(chǎn)中不參與反應(yīng)的氣體，或因品位過低不能利用、在化工設(shè)備或管道中積聚而產(chǎn)生的氣體。由于馳放氣的存在會影響設(shè)備的傳熱效果、影響反應(yīng)速度和進(jìn)度、降低生產(chǎn)效率，因此馳放氣必須定期排放。馳放氣并不一定是完全沒用的，例如，由于甲醇合成存在許多副反應(yīng)，這些副反應(yīng)生成了大量的惰性成分并在系統(tǒng)中不斷累積，影響甲醇合成工況的正常運(yùn)行，必須不斷地排放(這種排放氣體就是馳放氣的一種)。甲醇合成馳放氣的主要成分為H₂、CO、H₂O和CH₄等，其中，H₂、CO和CH₄均具有燃燒價(jià)值，且H₂和CH₄體積百分含量約占90％左右；再比如，甲醇裂解制氫過程中經(jīng)氫氣提純后釋放的變壓吸附解析氣中，氫氣的體積含量大約在30％-35％左右，其余為二氧化碳?xì)怏w和少量的一氧化碳?xì)怏w，上述工藝中的弛放氣也是有燃燒價(jià)值的。如果直接排放勢必造成資源的浪費(fèi)，目前對于上述化工尾氣的利用主要有兩種途徑，一種利是經(jīng)壓縮加壓或升溫后繼續(xù)利用，另一種是直接在另外的工序中利用其可利用的成分。

例如，中國專利文獻(xiàn)CN204939340U公開了一種甲醇合成弛放氣回收裝置，將甲醇生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的馳放氣用于精制粗苯；同時(shí)也可以通入燃燒鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，利用方式的多元化，有利于馳放氣的綜合利用，使得產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值更高。上述裝置中弛放氣分兩部分利用，因此用于儲存燃燒之用的儲存罐不大，但如果單純的只是用于存儲燃燒，為了滿足釋放的壓力需求其儲存罐體積大，且隨著儲存量的增加，儲存罐壓力越來越大，并不利于弛放氣的釋放。由于解析氣或馳放氣是周期性一股一股的傳遞過來的，一個(gè)緩沖罐會造成向后續(xù)裝置供氣不穩(wěn)定，并且對收集的尾氣壓力不能盡量降低而造成解析氣或馳放氣不能快速釋放出來，影響前級變壓吸附或其他流程的正常運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的只存用一個(gè)罐體存儲馳放氣時(shí)，隨著儲存量的增加儲存罐壓力變大，并不利于弛放氣釋放的缺陷，從而提供一種化工尾氣回收裝置。

為此，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為，

一種化工尾氣回收裝置，包括通過管路順次連接的前級緩沖罐、增壓機(jī)、后級緩沖罐和燃燒裝置，所述前級緩沖罐通過管路與尾氣釋放裝置連接；所述前級緩沖罐和后級緩沖罐通過管路相連接，且在連接所述前級緩沖罐和所述后級緩沖罐之間的管路上設(shè)置有第一穩(wěn)壓單向閥。

優(yōu)選地，所述化工尾氣回收裝置中，連接所述后級緩沖罐和所述燃燒裝置的管路上還設(shè)置有阻火器，所述阻火器與所述后級緩沖罐之間還設(shè)置有第二穩(wěn)壓單向閥。

優(yōu)選地，所述化工尾氣回收裝置中，所述尾氣釋放裝置為甲醇裂解裝置或甲醇合成裝置，相對應(yīng)地，所述化工尾氣為甲醇裂解解析氣或甲醇合成弛放氣。

優(yōu)選地，所述化工尾氣回收裝置中，所述增壓機(jī)為氫氣壓縮機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述化工尾氣回收裝置中，所述燃燒裝置為導(dǎo)熱油爐，所述燃燒裝置提供的熱量作為甲醇裂解裝置或甲醇合成裝置的熱源。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型提供的化工尾氣回收裝置，包括通過管路順次連接的前級緩沖罐、增壓機(jī)、后級緩沖罐和燃燒裝置，所述前級緩沖罐通過管路與尾氣釋放裝置連接；所述前級緩沖罐和后級緩沖罐通過管路相連接，且在連接所述前級緩沖罐和所述后級緩沖罐之間的管路上設(shè)置有第一穩(wěn)壓單向閥。通過設(shè)置前級緩沖罐后，迅速地降低了弛放氣的釋放壓力，解析氣一般釋放壓力為0.3Mpa，通過設(shè)置前級緩沖罐可降低至500pa左右，通過前、后級緩沖罐的設(shè)置，前級緩沖罐壓力小主要用于接收釋放的氣體，后級緩沖罐主要用于存儲升壓后的氣體，一方面節(jié)約存儲空間，另一方面可以為后續(xù)工藝提供穩(wěn)定的氣流，進(jìn)一步的，前、后級緩沖罐設(shè)單向閥連接，是為了能將前級緩沖罐的壓力快速轉(zhuǎn)移到后級緩沖罐，利于接收氣體，后級緩沖罐的工作壓力最高為0.08Mpa,通過單向閥，可以在前級緩沖罐壓力高于0.08Mpa的時(shí)候，通過單向閥向后經(jīng)緩沖罐釋放氣體傳遞壓力，當(dāng)前級緩沖罐壓力降到0.08Mpa后，單向閥關(guān)閉，僅通過羅茨風(fēng)機(jī)向后級緩沖罐傳遞壓力。