[實用新型]一種生產對苯二甲酸二辛酯的裝置

有效

• 申請號: 201720002528.1
• 申請日: 2017-01-03
• 公開（公告）號: CN206372821U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 焦治文;李逢春;田銳健;劉統毅
• 申請（專利權）人: 山東朗暉石油化學有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;C07C67/08;C07C69/82
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 倫文知

技術領域

本實用新型涉及一種生產對苯二甲酸二辛酯的裝置。

背景技術

對苯二甲酸二辛酯是聚氯乙烯塑料用的一種性能優良的主增塑劑。它與目前常用的鄰苯二甲酸二異辛酯相比，具有耐熱、耐寒、難揮發、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優點，在制品中顯示出優良的持久性、耐肥皂水性及低溫柔軟性。因其揮發性低，使用對苯二甲酸二辛酯能完全滿足電線電纜耐溫等級要求，可廣泛應用于耐70°C電纜料（國際電工委員會IEC標準）及其它各種PVC軟質制品中。對苯二甲酸二辛酯除了大量用于電纜料、PVC的增塑劑外，也可用于人造革膜的生產。此外，具有優良的相溶性，也可用于丙烯腈衍生物，聚乙烯醇縮丁醛、丁腈橡膠、硝酸纖維素等的增塑劑。還可用于合成橡膠的增塑劑，涂料添加劑，精密儀器潤滑劑，潤滑劑添加劑，亦可作為紙張的軟化劑。

現有的生產對苯二甲酸二辛酯時，是通過對苯二甲酸和辛醇的反應，在催化劑鈦酸酯的作用下制得，由于此反應為可逆反應，為了盡可能的多生成對苯二甲酸二辛酯，即需要促使反應向正反應方向進行，因此需要盡可能的把對苯二甲酸消耗掉，一般會一次性加入過量的辛醇。由于該反應是從170℃左右開始進行，最高溫度為235攝氏度左右，現有的生產設備需要將過量的辛醇加熱至反應溫度，因此現有設備具有以下缺點：一、單位時間產量低；二、耗費的蒸汽量大；三、設備利用率低。

實用新型內容

本實用新型提供了一種生產對苯二甲酸二辛酯的裝置，它結構設計合理，能夠降低蒸汽用量，提高設備利用率和產能，解決了現有技術中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：它包括反應釜，反應釜內設有攪拌裝置和加熱裝置，入料口通過管路與反應釜的頂部相連，一次加醇管路的出口端與反應釜頂部相連，依照醇的流動方向，一次加醇管路上依次設有第一流量計和第一截止閥，二次補醇管路的出口端與第一截止閥后方的一次加醇管路相連，二次補醇管路依次上設有換熱器、第二流量計和第二截止閥，加熱裝置的一端與蒸汽管路相連，加熱裝置的另一端通過蒸汽余熱管路與換熱器相連，第一管路的一端與反應釜的頂部相連，第一管路的另一端與酯化塔的下部相連，第二管路的一端與酯化塔的頂部相連，第二管路的另一端與冷凝器的入口相連，冷凝器的出口通過第三管路與醇水分離罐的頂部相連，醇水分離罐的底部與第四管路相連，醇水分離罐一側的醇相溢流口通過U形管與酯化塔的上部一側相連，第五管路的一端與酯化塔的底部相連，第五管路的另一端與反應釜的頂部相連。

所述第四管路上設有第三截止閥。

所述加熱裝置為夾套或內盤管。

本實用新型通過對現有技術進行改進和優化，使產能得到大幅度提高，減少了投資成本，且裝置運行效率提高，產品轉化率提高、蒸汽消耗量減小、設備利用率和產品產量提高且穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、反應釜，2、攪拌裝置，3、內盤管，4、入料口，5、一次加醇管路，6、第一流量計，7、第一截止閥，8、二次補醇管路，9、換熱器，10、第二流量計，11、第二截止閥，12、蒸汽管路，13、蒸汽余熱管路，14、第一管路，15、酯化塔，16、第二管路，17、冷凝器，18、第三管路，19、醇水分離罐，20、第四管路，21、第三截止閥，22、U形管，23、第五管路。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。