[發(fā)明專利]生物柴油的制造方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711496222.7
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN108456559A
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張小強
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶楠婧琳科技開發(fā)有限公司
• 主分類號: C10L1/02
• 分類號: C10L1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種生物柴油的制造方法,本發(fā)明的生物柴油的制造方法，包括以下步驟：1)將文冠果置于干燥箱內(nèi)干燥；2)將干燥后的種子置于脫殼機內(nèi)脫殼；3)將脫殼后的種子置于榨油機內(nèi)榨油；4)將榨出的油置于高壓過濾器內(nèi)過濾；5)將定量濾好的文冠果油、甲醇和氫氧化鉀置于生物柴油機內(nèi)反應(yīng)；6)將生產(chǎn)的生物柴油、蒸餾水、冰乙酸置于轉(zhuǎn)化器內(nèi)，通過氣泵進(jìn)行循環(huán)混合水洗，洗完后，靜置分層，將下層水放出；7)向經(jīng)水洗的油中加入一定量的無水硫酸鈉，攪拌靜置分離，即可得澄清透明的生物柴油。通過該制造方法可以生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生物柴油。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生物柴油的制造方法。

背景技術(shù)

生物柴油產(chǎn)業(yè)在世界范圍內(nèi)發(fā)展非常迅速，其來源非常廣泛。目前，歐洲主要是以菜籽油為原料，美國主要是以大豆油為原料，印度主要是以小桐子為原料，而中國主要是以廢棄油脂為原料。文冠果產(chǎn)量大，含油量在30％以上，實驗室制備生物柴油主要以傳統(tǒng)均相堿催化劑，如氫氧化鉀、各種碳酸鹽、氫氧化鈉等用機械攪拌酯轉(zhuǎn)化和一步轉(zhuǎn)化法合成了生物柴油。目前文冠果制備生物柴油的實驗室制備尚未有研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種生物柴油的制造方法，通過該制造方法可以生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生物柴油。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種生物柴油的制造方法，包括以下步驟：

1)將文冠果種子置于干燥箱內(nèi)干燥；

2)將干燥后的種子置于脫殼機內(nèi)脫殼；

3)將脫殼后的種子置于榨油機內(nèi)榨油；

4)將榨出的油置于高壓過濾器內(nèi)過濾；

5)將定量濾好的文冠果油、甲醇和氫氧化鉀置于生物柴油機內(nèi)反應(yīng)；

6)將生產(chǎn)的生物柴油、蒸餾水、冰乙酸置于轉(zhuǎn)化器內(nèi)，通過氣泵進(jìn)行循環(huán)混合水洗，洗完后，靜置分層，將下層水放出；

7)向經(jīng)水洗的油中加入一定量的無水硫酸鈉，攪拌靜置分離，即可得澄清透明的生物柴油。

進(jìn)一步，步驟3中的壓榨溫度選用210℃。

進(jìn)一步，步驟5中的反應(yīng)條件為醇油摩爾比為5∶1，催化劑氫氧化鉀的量為油質(zhì)量的2％，溫度為60℃，反應(yīng)時間為4h。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的生物柴油的制造方法，包括以下步驟：1)將文冠果置于干燥箱內(nèi)干燥；2)將干燥后的種子置于脫殼機內(nèi)脫殼；3)將脫殼后的種子置于榨油機內(nèi)榨油；4)將榨出的油置于高壓過濾器內(nèi)過濾；5)將定量濾好的文冠果油、甲醇和氫氧化鉀置于生物柴油機內(nèi)反應(yīng)；6)將生產(chǎn)的生物柴油、蒸餾水、冰乙酸置于轉(zhuǎn)化器內(nèi)，通過氣泵進(jìn)行循環(huán)混合水洗，洗完后，靜置分層，將下層水放出；7)向經(jīng)水洗的油中加入一定量的無水硫酸鈉，攪拌靜置分離，即可得澄清透明的生物柴油。通過該制造方法可以生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生物柴油。

具體實施方式

以下通過具體實施例對本發(fā)明詳細(xì)說明：

本發(fā)明的一種生物柴油的制造方法，包括以下步驟：

1)干燥，將文冠果種子置于干燥箱內(nèi)，溫度設(shè)為100℃，鼓風(fēng)干燥4h。其目的主要是干燥種殼，使其變脆，便于下一步脫殼。

2)脫殼，將干燥后的種子置于脫殼機內(nèi)脫殼，便于下一步高溫壓榨。

3)高溫壓榨，將脫殼后的種子置于榨油機內(nèi)，依照榨油機操作步驟及榨油要領(lǐng)榨油，壓榨溫度選用210℃。其原理是利用高溫使料胚中的蛋白質(zhì)變性，從而破壞油料的組織細(xì)胞；在榨膛高壓條件下，油就從油線中溢出。

4)過濾，將榨出的油置于高壓過濾器內(nèi)過濾。這是為了去除懸浮在毛油中的機械雜質(zhì)及部分膠體雜質(zhì)。