[發(fā)明專利]一種特殊盲孔的PCB板及其加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711495917.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108124381A | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃孟良 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長沙牧泰萊電路技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K1/11 | 分類號(hào): | H05K1/11;H05K3/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410100 湖南省長*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 層壓金屬層 盲孔 內(nèi)層芯板 階梯通孔 通孔 復(fù)合金屬層 化學(xué)金屬層 外層線路層 導(dǎo)電通孔 非導(dǎo)電 絕緣孔 加工 蝕刻 不導(dǎo)電 不均勻 金屬化 細(xì)線路 電鍍 導(dǎo)電 制作 貫穿 覆蓋 | ||
本發(fā)明公開了一種特殊盲孔的PCB板及其加工方法,該P(yáng)CB板包括內(nèi)層芯板、PP層和外層線路層,該外層線路層由復(fù)合金屬層蝕刻而成,該復(fù)合金屬層由層壓金屬層和化學(xué)金屬層構(gòu)成,內(nèi)層芯板、兩個(gè)PP層、兩個(gè)層壓金屬層貫穿有若干個(gè)階梯通孔,該階梯通孔由導(dǎo)電通孔和非導(dǎo)電通孔構(gòu)成,該導(dǎo)電通孔金屬化使其中的一個(gè)層壓金屬層、內(nèi)層芯板導(dǎo)電,該非導(dǎo)電通孔使另外的一個(gè)層壓金屬層和內(nèi)層芯板不導(dǎo)電;該階梯通孔穿設(shè)有絕緣孔塞,化學(xué)金屬層覆蓋于層壓金屬層和絕緣孔塞的外表面。本發(fā)明的加工方法旨在該特殊盲孔的PCB板的加工實(shí)現(xiàn)。該特殊盲孔的PCB板解決了因盲孔和通孔制作導(dǎo)致的外層多次電鍍?cè)斐摄~厚不均勻、外層細(xì)線路難以制作的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及PCB板產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體地說涉及一種特殊盲孔的PCB板及其加工方法。
背景技術(shù)
對(duì)于普通多層盲孔板,采用由外及內(nèi)的盲孔制作方式,先將最外層盲孔制作好,再通過層壓芯板或者銅箔制作下一組盲孔,即將所需盲的層次層壓到一起后,然后通過機(jī)械鉆孔,做成普通的板件之后,再將這些普通的板件層壓在一起,形成所需要的多層盲孔板。
盲埋孔板件由于有盲孔和通孔的原因,需要多次電鍍,電鍍存在均勻性問題,多次電鍍銅厚不均勻不利于細(xì)線路的制作,尤其在高頻板和阻抗板的控制,對(duì)于銅厚和線寬要求嚴(yán)格,一般很難滿足要求。本發(fā)明主要解決了外層多次電鍍?cè)斐傻耐鈱鱼~厚難以控制的問題,給細(xì)線路的制作提供條件。帶特殊的盲孔的PCB就是在這樣的一個(gè)環(huán)境下應(yīng)用而生的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種特殊盲孔的PCB板及其加工方法,旨在解決因盲孔和通孔制作導(dǎo)致的外層多次電鍍?cè)斐摄~厚不均勻,外層細(xì)線路難以制作的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種特殊盲孔的PCB板,包括蝕刻的內(nèi)層芯板、層壓于該內(nèi)層芯板上下表面的PP層和設(shè)置于兩個(gè)PP層外表面的外層線路層,該外層線路層由復(fù)合金屬層蝕刻而成,該復(fù)合金屬層由層壓于兩個(gè)PP層外表面的層壓金屬層和化學(xué)沉銅或電鍍于兩個(gè)層壓金屬層外表面的化學(xué)金屬層構(gòu)成,當(dāng)層壓金屬層層壓于兩個(gè)PP層外表面時(shí),所述內(nèi)層芯板、兩個(gè)PP層、兩個(gè)層壓金屬層貫穿有若干個(gè)階梯通孔,該階梯通孔由導(dǎo)電通孔和與導(dǎo)電通孔相連通的非導(dǎo)電通孔構(gòu)成,該導(dǎo)電通孔金屬化使其中的一個(gè)層壓金屬層、內(nèi)層芯板導(dǎo)電,該非導(dǎo)電通孔使另外的一個(gè)層壓金屬層和內(nèi)層芯板不導(dǎo)電;該階梯通孔穿設(shè)有絕緣孔塞,所述化學(xué)金屬層覆蓋于層壓金屬層和絕緣孔塞的外表面。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述絕緣孔塞的兩個(gè)外端表面與層壓金屬層的外表面平齊。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述絕緣孔塞為樹脂塞。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述階梯孔為二級(jí)階梯孔結(jié)構(gòu),該階梯孔由一大一小兩個(gè)孔構(gòu)成,該小孔為導(dǎo)電通孔,該大孔為非導(dǎo)電孔;所述絕緣孔塞相應(yīng)為兩級(jí)結(jié)構(gòu),由一大一小的兩個(gè)圓柱體組成。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述內(nèi)層芯板由基板和覆蓋于基板上下表面的導(dǎo)電箔層構(gòu)成。
作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述導(dǎo)電箔層、層壓金屬層、化學(xué)金屬層為銅材料層。
本發(fā)明并提供了上述特殊盲孔的PCB板的加工方法,該加工方法的步驟是:
S1、向基板的兩個(gè)表面覆蓋導(dǎo)電箔層,完成后將導(dǎo)電箔層蝕刻完內(nèi)層圖形,形成內(nèi)層芯板,待壓成多層板;
S2、選擇PP材料,向準(zhǔn)備好的內(nèi)層芯板的兩個(gè)表面壓制PP材料形成PP層,完成后,向PP層的兩個(gè)表面壓制層壓金屬層,完成后,形成多層板;
S3、用鉆咀將多層板鉆透,形成多層板通孔;
S4、通過化學(xué)沉銅或電鍍的方式將多層板通孔的內(nèi)壁金屬化,實(shí)現(xiàn)多層線路之間的電氣性能連接;
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