[發(fā)明專利]一種粉末壓機(jī)的同步壓制同步調(diào)整及數(shù)字調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

在審

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• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN108215310A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮金玉;桑開兵;閆德亮;潘學(xué)仁
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州市海力精密機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;B22F3/03
• 代理公司: 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278
• 代理人: 田方正

本發(fā)明涉及一種粉末壓機(jī)的同步壓制同步調(diào)整及數(shù)字調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。包括同步調(diào)整電機(jī)，同步調(diào)整電機(jī)通過帶動一側(cè)的前后調(diào)整桿旋轉(zhuǎn)，一側(cè)的前后調(diào)整桿通過齒輪組帶動同步壓油缸調(diào)整桿轉(zhuǎn)動；前后調(diào)整桿通過傳動機(jī)構(gòu)帶動左右調(diào)整桿轉(zhuǎn)動，所述左右調(diào)整桿通過傳動機(jī)構(gòu)帶動另一側(cè)的前后調(diào)整桿轉(zhuǎn)動，所述另一側(cè)的前后調(diào)整桿通過齒輪組帶動同步壓油缸調(diào)整桿轉(zhuǎn)動；所述同步壓油缸調(diào)整桿旋合連接壓頭調(diào)整螺紋套并帶動其運(yùn)轉(zhuǎn)，所述壓頭調(diào)整螺紋套旋合連接調(diào)整活塞桿并帶動所述調(diào)整活塞桿運(yùn)轉(zhuǎn)，所述調(diào)整活塞桿上設(shè)置有防止所述調(diào)整活塞螺桿徑向轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)裝置。本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理，能保證壓制平穩(wěn)性的一種粉末壓機(jī)的同步壓制同步調(diào)整及數(shù)字調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉末壓機(jī)的同步壓制同步調(diào)整及數(shù)字調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

粉末制品的成型過程是對粉末進(jìn)行非同時三次加壓的過程，同步壓制是指上模沖隨同陰模共同向下運(yùn)動，此時下模沖固定不動陰模下行形成對粉末下部進(jìn)行加壓的過程，也就是第二次加壓的過程。由左右兩只同步壓油缸壓頭推動陰模并與上模沖一同向下運(yùn)動，當(dāng)陰模支撐擋塊止住陰模使之停止時，油缸壓頭上壓力逐漸變大，使得設(shè)置好壓力的溢流閥泄壓，上模沖繼續(xù)下行對粉末進(jìn)行最終加壓，此時油缸壓頭動作實際是相對回縮，上模沖完成向下運(yùn)動的全行程，從而完成粉末的全部加壓過程。

現(xiàn)有的調(diào)整機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中兩側(cè)容易出現(xiàn)調(diào)節(jié)距離不一致的現(xiàn)象，兩側(cè)不能實現(xiàn)同步調(diào)整，極大的影響壓制的平穩(wěn)性，容易產(chǎn)生一定幅度的震動，影響制品質(zhì)量，因此需要加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述缺陷，目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，能保證壓制平穩(wěn)性的一種粉末壓機(jī)的同步壓制同步調(diào)整及數(shù)字調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括同步調(diào)整電機(jī)（1），所述同步調(diào)整電機(jī)（1）通過帶動一側(cè)的前后調(diào)整桿（3）旋轉(zhuǎn)，所述一側(cè)的前后調(diào)整桿（3）通過齒輪組帶動同步壓油缸調(diào)整桿（13）轉(zhuǎn)動；

所述前后調(diào)整桿（3）通過傳動機(jī)構(gòu)帶動左右調(diào)整桿（5）轉(zhuǎn)動，所述左右調(diào)整桿（5）通過傳動機(jī)構(gòu)帶動另一側(cè)的前后調(diào)整桿（3）轉(zhuǎn)動，所述另一側(cè)的前后調(diào)整桿（3）通過齒輪組帶動同步壓油缸調(diào)整桿（13）轉(zhuǎn)動；

所述同步壓油缸調(diào)整桿（13）旋合連接壓頭調(diào)整螺紋套（16）并帶動其運(yùn)轉(zhuǎn)，所述壓頭調(diào)整螺紋套（16）旋合連接調(diào)整活塞桿（15）并帶動所述調(diào)整活塞桿（15）運(yùn)轉(zhuǎn)，所述調(diào)整活塞桿（15）上設(shè)置有防止所述調(diào)整活塞螺桿（15）徑向轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)裝置。

所述同步調(diào)整電機(jī)（1）通過傳動比為1的電機(jī)調(diào)整傘齒輪（2）帶動一側(cè)的前后調(diào)整桿（3）旋轉(zhuǎn)；兩側(cè)的前后調(diào)整桿（3）分別帶動同步調(diào)整小齒輪（6）運(yùn)轉(zhuǎn)，所述同步調(diào)整小齒輪（6）帶動同步調(diào)整大齒輪（12）運(yùn)轉(zhuǎn)，所述同步調(diào)整大齒輪（12）帶動所述同步壓油缸調(diào)整桿（13）轉(zhuǎn)動。

所述兩側(cè)的前后調(diào)整桿（3）均通過調(diào)整桿傘齒輪（4）和所述左右調(diào)整桿（5）嚙合。

所述調(diào)整活塞桿（15）上設(shè)置有防止調(diào)整活塞桿（15）徑向轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)銷（18）。

所述前后調(diào)整桿（3）上連接有旋轉(zhuǎn)編碼器（9）并帶動所述旋轉(zhuǎn)編碼器（9）轉(zhuǎn)動，所述旋轉(zhuǎn)編碼器（9）連接PLC控制器。

所述前后調(diào)整桿（3）通過編碼器聯(lián)軸器（7）帶動安裝于編碼器安裝座（8）上的旋轉(zhuǎn)編碼器（9）轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明的優(yōu)點是：1.本裝置改變了以往小機(jī)型手動調(diào)節(jié)同步壓制行程、大機(jī)型聯(lián)動調(diào)節(jié)并采用數(shù)字位置顯示器顯示這兩種調(diào)節(jié)行程無法控制和調(diào)節(jié)精度低的現(xiàn)象，原調(diào)節(jié)最小精度0.1mm，現(xiàn)結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)精度達(dá)0.01mm，大幅度提到同步壓制調(diào)整精度，進(jìn)一步縮短了制品壓制調(diào)整的時間，提高了效率，滿足了高密度高精度制品的成型要求；

2.同步調(diào)整機(jī)構(gòu)的全部傳動裝置設(shè)計在上橫梁內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省了大量的空間；