[發明專利]一種機械零件的清洗方法

在審

• 申請號: 201711493663.1
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN108179427A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 黃秋清;郭紅梅
• 申請（專利權）人: 東莞市訊易機電科技有限公司
• 主分類號: C23G1/14
• 分類號: C23G1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種機械零件的清洗工藝，包括采用粗洗、配置專用清洗液、浸泡、專用清洗液清洗以及超聲波清洗、去離子水以及純水漂洗的清洗步驟，可有效去除機械零部件上的各種礦物油、潤滑油以及其他種類的污漬油漬，清洗效果非常好。

技術領域

本發明涉及一種清洗方法，具體涉及一種采用專用清洗液的硅片的洗液方法。

背景技術

工程機械零件油污主要是由不可皂化油與灰塵、雜質等形成的。不可皂化油不能與強堿起作用，如各種礦物油、潤滑油，均不能溶于水，但可溶于有機溶劑。去除此類油污有化學和電化學兩種方法;常用的清洗液為有機溶劑、堿性溶液和化學清洗液等;清洗方式有人工清洗和機械清洗兩種。

常見的配置化學清洗液的清洗劑有LCX-52水基金屬清洗劑、CW金屬清洗劑、JSH高效金屬清洗劑、D-3金屬清洗劑、DJ-04金屬清洗劑、NJ-841洗凈劑、817-C洗油劑、CJC-8液態金屬清洗劑。

現有技術中常用的清洗方法包括：(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用于單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油，因其有溶脂性，會損害人的健康且易造成火災。 (2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊制尺寸適當的清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80-90℃，煮洗3-5min即可。 (3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生產效率高，但設備復雜，適于清洗形狀不太復雜、表面有嚴重油垢的零件。 (4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上，并浸沒在清洗液中，通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油污。 (5)超聲清洗?？壳逑匆旱幕瘜W作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，以去除油污。

現有技術中的零件清洗方法不能夠完全徹底的對大部分零件進行有效的清洗，清洗效果一般。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種新的機械零件清洗方法，能夠滿足對機械零部件的高效清洗的目的。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案是：

一種機械零件的清洗工藝，包括以下步驟：

1）將零件在清水中進行初步清洗，去除表面污漬和雜質；

2）在裝有溫度為39-45攝氏度的清水的旋轉容器中進行浸泡，浸泡的同時使容器的旋轉速度為150轉/分鐘，浸泡4-5分鐘后取出；

3）將取出后的零件，放入溫度為40-55攝氏度的純水中再次進行浸泡，同時進行超聲波清洗，清洗時間為7分鐘，超聲波功率為1KW；

4）配置JX-22清洗劑：按質量百分比取9%的氫氧化鈉、3%的丙二醇甲醚、4%的乙二醇甲醚，6%-8%的乙醇、1%的辛基酚聚氧乙烯醚，2.5%的異構醇乙氧基化合物、1%的苯扎溴銨，其余為純水，混合均勻后備用；

5）將第三步驟中取出后的零件放入裝有上述清洗劑的容器中，以超聲浸泡的方式進行清洗，清洗時間為100S;

6）配置JX-24清洗劑：按質量百分比取7%的氫氧化鉀、3%的丙二醇甲醚、4%的乙二醇甲醚，6%-8%的乙醇、1%的全氯乙烯，2.5%的異構醇乙氧基化合物、1%的苯扎溴銨，其余為純水，混合均勻后備用；

7）將步驟5）中取出后的零件放入裝有上述清洗劑的容器中，以超聲浸泡的方式進行清洗，清洗時間為100S;

8）在溫度為40攝氏度的純水中漂洗3-5分鐘；

9）在溫度為45攝氏度的去離子水中漂洗4分鐘；

10）在溫度為 50攝氏度的純水進行漂洗1分鐘；