[發(fā)明專利]測量墊片厚度的檢測裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711493559.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN108126908A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊玉金;鄭舒杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 熊玉金
• 主分類號(hào): B07C5/10
• 分類號(hào): B07C5/10;B07C5/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供了一種測量墊片厚度的檢測裝置，包括控制部，進(jìn)料部和檢測部，進(jìn)料部包括進(jìn)料管道，進(jìn)料管道的一端連通檢測部，進(jìn)料管道的另一端上設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)料組件，進(jìn)料口連通進(jìn)料管道，進(jìn)料組件包括氣缸，氣缸噴出的氣體推動(dòng)待測墊片進(jìn)入檢測部；檢測部內(nèi)設(shè)有一檢測腔，檢測腔內(nèi)設(shè)置有一電磁鐵、第一光電門和第二光電門，檢測腔的下部設(shè)置有第一移動(dòng)門，檢測腔的一側(cè)部設(shè)置有第二移動(dòng)門，檢測部的另一側(cè)側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)推桿，檢測部上還設(shè)置有次品排出管道和合格品排出管道，次品排出管道與檢測腔之間通過第二移動(dòng)門隔開，合格品排出管道與檢測腔之間通過第一移動(dòng)門隔開。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明零件檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于一種測量墊片厚度的檢測裝置。

背景技術(shù)

墊片是一種非常常用的連接件，墊片在生產(chǎn)出來后需要進(jìn)行一系列尺寸檢驗(yàn)，淘汰一些加工工程中產(chǎn)生的次品。現(xiàn)有的產(chǎn)檢都是通過人工進(jìn)行檢驗(yàn)，人工檢驗(yàn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，機(jī)械的重復(fù)檢驗(yàn)工作讓工作人員非常的勞累。通過機(jī)檢代替人檢是發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種測量墊片厚度的檢測裝置，該檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，檢測準(zhǔn)確性高。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種測量墊片厚度的檢測裝置，包括控制部，進(jìn)料部和檢測部，所述進(jìn)料部包括進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道的內(nèi)徑與待測墊片的直徑相適配，所述進(jìn)料管道的一端連通檢測部，所述進(jìn)料管道的另一端上設(shè)置有進(jìn)料口和進(jìn)料組件，所述進(jìn)料口連通進(jìn)料管道，所述進(jìn)料組件包括氣缸，所述氣缸噴出的氣體推動(dòng)待測墊片進(jìn)入檢測部；所述檢測部內(nèi)設(shè)有一檢測腔，所述檢測腔內(nèi)設(shè)置有一電磁鐵、第一光電門和第二光電門，所述電磁鐵用于吸住待測墊片的一端并使待測墊片固定，所述檢測腔的下部設(shè)置有第一移動(dòng)門，所述檢測腔的一側(cè)部設(shè)置有第二移動(dòng)門，所述檢測部的另一側(cè)側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)推桿，所述檢測部上還設(shè)置有次品排出管道和合格品排出管道，所述次品排出管道與所述檢測腔之間通過第二移動(dòng)門隔開，所述合格品排出管道與所述檢測腔之間通過第一移動(dòng)門隔開，所述活動(dòng)推桿的彈出方向與所述次品排出管道正對(duì)，所述活動(dòng)推桿可在所述控制部的控制下彈出將檢測腔內(nèi)的待測墊片頂入到所述次品排出管道內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料管道的進(jìn)料口處設(shè)置有彈簧門，所述彈簧門封閉住進(jìn)料管道的進(jìn)料口，所述彈簧門包括兩塊對(duì)稱設(shè)置的擋片，所述擋片受到沿進(jìn)料方向的外力后能朝進(jìn)料方向打開。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

本發(fā)明在檢測墊片的厚度是否合格時(shí)，只需將待測墊片通過人工放入到進(jìn)料口內(nèi)，待測墊片通過進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料管道內(nèi)后，控制部控制氣缸工作，氣缸噴氣推動(dòng)待測墊片沿進(jìn)料管道進(jìn)入檢測腔內(nèi)，控制部再控制電磁鐵通電使電磁鐵產(chǎn)生磁性吸附住進(jìn)入檢測腔內(nèi)的待測墊片的一個(gè)端面。隨后，控制部控制第一光電門和第二光電門進(jìn)行測試，第一光電門距離電磁鐵的厚度與墊片要求的最低厚度相同，第二光電門距離電磁鐵的厚度與墊片要求的最大厚度相同，當(dāng)控制部只接收到第二光電門的信號(hào)則說明待測墊片厚度合格，待測墊片厚度合格時(shí)，控制部控制第一移動(dòng)門打開并控制電磁鐵斷電，待測墊片在自身重力作用下落入到合格品排出通道內(nèi)排出。控制部接收到其他類型的信號(hào)則說明待測墊片的厚度不合格，待測墊片厚度不合格時(shí)，控制部控制第二移動(dòng)門打開，控制電磁鐵斷電，并控制活動(dòng)推桿將不合格的待測墊片頂入到次品排出通道內(nèi)，由此區(qū)分出合格品和不合格品。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，檢測精度高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；、

圖2是圖1中B視角剖視圖；

圖3是圖1中A部放大圖。

圖中，100、進(jìn)料管道；200、進(jìn)料口；210、彈簧門；300、氣缸；400、檢測腔；410、電磁鐵；420、第一移動(dòng)門；430、第二移動(dòng)門；440、第一光電門；450、第二光電門；500、合格品排出通道；600、待測墊片；700、活動(dòng)推桿；800、次品排出通道。