[發(fā)明專利]槽鋼成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711491467.0 | 申請日： | 2017-12-30 |
| 公開（公告）號： | CN109985961A | 公開（公告）日： | 2019-07-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 姜玉娟 | 申請（專利權(quán)）人： | 姜玉娟 |
| 主分類號： | B21D35/00 | 分類號： | B21D35/00;B21D5/14;B21D37/16 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 266300 山東省青*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 槽鋼 成型工藝 帶鋼輸送 局部加熱 成型 燕尾邊成型 槽鋼形狀 承載能力 鋼鐵材料 工藝制造 生產(chǎn)效率 同步運(yùn)動(dòng) 下料機(jī)構(gòu) 燕尾槽邊 軋制成型 連續(xù)輥 窄帶鋼 輥壓 下料 校平 校直 冷卻 節(jié)約 能源 制造 生產(chǎn) | ||
【權(quán)利要求書】：
1.一種槽鋼成型方法，其特征是：工藝流程為：帶鋼輸送進(jìn)料→校平→微壓→局部加熱→燕尾邊成型→冷卻→逐級冷彎成型→校直→下料；
其中：微壓工序后在帶鋼邊緣兩側(cè)產(chǎn)生微弱塑性變形；經(jīng)局部加熱工序后的燕尾邊成型工序，獲得槽鋼槽口處的燕尾槽邊；逐級冷彎成型工序?qū)в醒辔策叺膸т摽v向輥彎成U型直角槽，然后將U型直角槽的頂部和側(cè)部內(nèi)彎成槽鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽鋼成型方法，其特征是：槽鋼的成型過程帶鋼行進(jìn)速度和下料機(jī)構(gòu)行進(jìn)速度同步。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槽鋼成型方法，其特征是：可據(jù)槽鋼的長度要求實(shí)現(xiàn)在線下料。
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