[發(fā)明專利]電機(jī)電樞的液體填充料浸漬后密封固化的工藝裝備和方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711483046.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109995206B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬盛駿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京金風(fēng)科創(chuàng)風(fēng)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02K15/12
• 分類號(hào): H02K15/12;H02K15/10
• 代理公司: 北京銘碩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 劉躍舉;劉奕晴

本發(fā)明公開(kāi)了一種電機(jī)電樞的液體填充料浸漬后密封固化的工藝裝備和方法，所述工藝裝備包括：筒體和氣流供應(yīng)裝置；電樞端部扼流裝置，設(shè)置在所述筒體內(nèi)并處于待固化的繞組下方，并且從所述氣流供應(yīng)裝置接收的第一氣流從下到上地沖擊所述繞組的處于下方的電樞端部而對(duì)所述電樞端部形成氣壓密封；紅外筒體，豎直地設(shè)置在所述繞組的內(nèi)腔中并且上下兩端敞開(kāi)，在所述紅外筒體與所述繞組的內(nèi)側(cè)部之間形成有環(huán)形通道。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及用于電機(jī)電樞的液體填充料浸漬后密封固化的工藝和工藝裝備，更具體地，本發(fā)明涉及阻止液體從多種組織部件縫隙口流出的密封方法和協(xié)同固化裝置。

背景技術(shù)

風(fēng)能是最清潔、無(wú)污染的可再生能源之一。利用風(fēng)力發(fā)電已越來(lái)越成為風(fēng)能利用的主要形式，受到世界各國(guó)的高度重視。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組是一種將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能的大型發(fā)電裝置。

電機(jī)作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心部件，包括轉(zhuǎn)子和定子，定子包括定子鐵心以及纏繞在定子鐵心上的繞組。如圖1-3所示，定子電機(jī)電樞100包括定子鐵心10和繞組20，在定子鐵心10上設(shè)置有繞組槽11，繞組20嵌入在繞組槽11內(nèi)，并在繞組槽11的槽口安裝槽楔30來(lái)將繞組20固定在繞組槽11內(nèi)。

由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組設(shè)置在戶外，經(jīng)受風(fēng)吹雨淋，水汽和濕氣會(huì)進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子內(nèi)部，導(dǎo)致定子鐵心以及繞組受到腐蝕而損壞。尤其是，安裝在海上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，更容易受到鹽霧的侵襲腐蝕。除此之外，電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，繞組的絕緣膜以及鐵心槽內(nèi)的槽絕緣等絕緣層會(huì)由于受到電磁振動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)的沖擊而磨損，同時(shí)還會(huì)經(jīng)受發(fā)熱而老化。因此，為了保證定子繞組的絕緣性能，還需要將繞組與其相鄰部件用絕緣樹脂包封形成緊密堅(jiān)固的整體。

因此，在制造發(fā)電機(jī)的過(guò)程中，電機(jī)各個(gè)部件，尤其是定子繞組的防腐處理和絕緣處理特別關(guān)鍵。

為了提高定子繞組的防腐性能和絕緣性能，通常對(duì)定子繞組采用浸漬處理，用絕緣漆或絕緣膠等填充材料填充定子繞組中的孔隙。浸漆處理是對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行絕緣處理的一種常用的浸漬處理方式。目前采用的浸漆處理工藝是屬于熱沉浸工藝的二次浸漆，例如，真空壓力浸漬工藝(簡(jiǎn)稱VPI工藝)浸漆過(guò)程大致包括：預(yù)烘、第一次浸漆、滴漆、第一次烘干、第二次浸漆、滴漆、第二次烘干。通過(guò)浸漆處理，可以使絕緣漆填充定子繞組的內(nèi)層空隙并覆蓋繞組的表面，并通過(guò)將浸漬后的定子繞組放置在烘箱中進(jìn)行烘干處理，使絕緣漆固化從而與繞組以及繞組槽內(nèi)壁粘接。

在浸漆的過(guò)程，希望絕緣漆能夠更好、更充分地滲透到定子鐵心的各個(gè)縫隙中，盡量減少定子繞組中的孔隙。而在滴漆過(guò)程中，希望絕緣漆盡可能少地從定子鐵心中流出。然而，由于在槽楔30與槽口之間存在徑向縫隙口，在電樞端部位置存在軸向縫隙口，雖然在浸漆過(guò)程中，絕緣漆能夠進(jìn)入到繞組槽11內(nèi)，但是，在滴漆和烘干過(guò)程中，大量的絕緣漆在重力以及離心力等力的作用下又會(huì)沿著徑向和軸向從繞組槽11內(nèi)流出。圖4示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的絕緣處理工藝定子繞組處于旋轉(zhuǎn)烘焙狀態(tài)的示意圖。在圖4所示的示例中，該電機(jī)為外轉(zhuǎn)子內(nèi)定子構(gòu)造，在旋轉(zhuǎn)烘焙過(guò)程中，定子電機(jī)電樞100軸向水平放置。當(dāng)定子旋轉(zhuǎn)到6點(diǎn)鐘位置時(shí)，繞組槽11內(nèi)的液體填充料不僅沿繞組槽11的軸向兩端的出口向外流出，還會(huì)沿著槽楔30與繞組槽11的槽口之間的縫隙向下滴落。在12點(diǎn)鐘位置，即使繞組槽11內(nèi)的液體填充料不會(huì)沿著槽口沿徑向向外流出，也會(huì)沿著軸向兩端的出口向外流出。

因此，在采用傳統(tǒng)的絕緣處理工藝和工藝設(shè)備對(duì)定子繞組進(jìn)行絕緣處理的過(guò)程中，無(wú)法有效阻止液體絕緣漆沿著徑向方向從槽口(槽楔)處流出，以及沿著軸向方向從繞組槽的軸向兩端向外流出，導(dǎo)致在定子繞組內(nèi)絕緣漆填不滿而存在大量空隙，尤其鐵磁邊界的表面上掛漆量小、漆層薄。在槽口部分，也難以在槽楔外周形成嚴(yán)格的密封圈，造成槽楔與鐵心槽口硅片之間形成縫隙，潮氣和水自然會(huì)沿著脫粘縫隙進(jìn)入槽內(nèi)破壞絕緣，為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行帶來(lái)安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電機(jī)電樞的液體填充料密封浸漬固化的工藝裝備，以避免在固化期間絕緣漆從繞組上滴落在槽楔周圍形成嚴(yán)密的封堵，延長(zhǎng)發(fā)電機(jī)使用壽命。