[發(fā)明專利]燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711481650.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN108321400B
• 公開（公告）日: 2023-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李麗;西蒙·法林頓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海神力科技有限公司;億明動(dòng)力股份有限公司
• 主分類號(hào): H01M4/88
• 分類號(hào): H01M4/88
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

1.一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

壓板：卷式供料機(jī)(1)將軟石墨板原料帶輸送至陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)，在軟石墨板原料帶的正面左右兩邊分別進(jìn)行陰極導(dǎo)流槽和陽(yáng)極導(dǎo)流槽的壓印，在軟石墨板原料帶的反面左右兩邊同時(shí)或單側(cè)壓印冷卻流場(chǎng)，得到左右兩邊分別為成對(duì)陰極板和陽(yáng)極板流場(chǎng)的極板帶，該極板帶通過收卷輥(6)收卷；

涂膠：將兩卷極板帶分別纏繞在放卷輥a(7)與放卷輥b(8)，使兩卷極板帶反面相對(duì)應(yīng)，分別引出后通過一對(duì)涂膠輥，在冷卻流場(chǎng)一側(cè)涂膠；

粘合：將涂膠后的成對(duì)極板帶通過引導(dǎo)輥(10)引導(dǎo)至壓合輥(11)壓合，然后通過高溫烘箱(12)粘合烘干；

裁剪：將粘合得到的雙極板通過位置校核裝置(13)進(jìn)行裁剪預(yù)定位，之后通過裁剪裝置(14)進(jìn)行成對(duì)剪切，分別置于流轉(zhuǎn)載體(15)中待用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)的壓力控制在1.0-2.0MPa，輥壓出極板的速度為2-5min/對(duì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)上都設(shè)有兩個(gè)嵌入式鋁制模具，陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)的模具上設(shè)有陰極流場(chǎng)和一半的冷卻流場(chǎng)，陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)上設(shè)有陽(yáng)極流場(chǎng)和一半的冷卻流場(chǎng)，使得冷卻流場(chǎng)對(duì)半設(shè)置于陰極流場(chǎng)和陽(yáng)極流場(chǎng)的背面，且這對(duì)滾筒印花機(jī)分別位于產(chǎn)線左、右兩側(cè)，或者陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)至少一個(gè)模具上設(shè)有冷卻流場(chǎng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上滾筒模具a(21)和下滾筒模具a(22)，其中，上滾筒模具a(21)表面設(shè)有陰極流場(chǎng)模壓槽，下滾筒模具a(22)表面設(shè)有一半的冷卻流場(chǎng)模壓槽，軟石墨板原料帶進(jìn)入上滾筒模具a(21)和下滾筒模具a(22)之間進(jìn)行模壓，使軟石墨板原料帶模壓出帶有冷卻流場(chǎng)的陰極單板；所述的陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)包括上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的上滾筒模具b(41)和下滾筒模具b(42)，其中，上滾筒模具b(21)表面設(shè)有陽(yáng)極流場(chǎng)模壓槽，下滾筒模具b(42)表面設(shè)有一半的冷卻流場(chǎng)模壓槽，軟石墨板原料帶進(jìn)入上滾筒模具b(41)和下滾筒模具b(42)之間進(jìn)行模壓，使軟石墨板原料帶模壓出帶有冷卻流場(chǎng)的陽(yáng)極單板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)采用陰極流場(chǎng)平壓板和陽(yáng)極流場(chǎng)平壓板進(jìn)行替換。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)前后設(shè)置，且各印花機(jī)上的滾筒分別設(shè)置于軟石墨板帶左右兩側(cè)，兩者間的間距為使軟石墨板帶上除第一塊陰極導(dǎo)流槽或陽(yáng)極導(dǎo)流槽外，其余陰極導(dǎo)流槽和陽(yáng)極導(dǎo)流槽均成對(duì)對(duì)稱設(shè)置在軟石墨帶左右兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)設(shè)置在同一機(jī)架上，其中陰極流場(chǎng)滾筒和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒并排對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架左右兩側(cè)，使軟石墨板帶左右兩側(cè)同時(shí)模壓出成對(duì)對(duì)稱設(shè)置陰極導(dǎo)流槽和陽(yáng)極導(dǎo)流槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)上均設(shè)有壓力調(diào)整裝置(16)；所述的軟石墨板原料帶兩側(cè)設(shè)有印花定位孔(17)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的卷式供料機(jī)(1)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)的壓合速度通過控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)同步。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃料電池模壓雙極板成對(duì)生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的陰極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(2)和陽(yáng)極流場(chǎng)滾筒印花機(jī)(4)前后設(shè)置時(shí)，在兩者之間設(shè)置一調(diào)整輥(3)，作用是調(diào)整進(jìn)入后一印花機(jī)的軟石墨板原料帶；所述的收卷輥的卷芯前面裝有一個(gè)改變位置的跟蹤輥。