[發(fā)明專利]導(dǎo)光板切割裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711481453.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN108326907A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳瑞璽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市中光電顯示技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/04
• 分類號(hào): B26D1/04;B26D7/26;B26D7/18
• 代理公司: 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 李玉琦;張寧

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)光板切割裝置，包括支撐架、切刀和吸塵裝置。支撐架的頂板下表面設(shè)置有多個(gè)組成矩形的直線滑軌，切刀安裝于頂板的下方，包括刀體和刀刃，刀體上設(shè)置有與直線滑軌相配合的滑塊，刀體的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)旋鈕，刀刃為楔形，刀刃上設(shè)置有凹槽，吸塵裝置固定于頂板的下表面，包括吸塵罩、吸塵管和風(fēng)機(jī)，吸塵罩罩在多個(gè)直線滑軌外，吸塵管連接吸塵罩和風(fēng)機(jī)。本發(fā)明中，切刀與支撐架頂板的直線滑軌相配合，可以自由調(diào)整切刀的位置，且可通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)切刀的高度，使得導(dǎo)光板切割裝置可以切割不同形狀尺寸的導(dǎo)光板，操作簡(jiǎn)便。通過吸塵裝置吸收切刀在切割過程中產(chǎn)生的切削，防止了其對(duì)工作環(huán)境的污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種導(dǎo)光板切割裝置。

背景技術(shù)

隨著電子工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，導(dǎo)光板的應(yīng)用越來越廣泛。導(dǎo)光板的切割方式有多種，包括激光以及直接切割等方式。現(xiàn)有的導(dǎo)光板切割裝置只能切割成單一尺寸的導(dǎo)光板，如果需要加工不同形狀尺寸的導(dǎo)光板，則需要更換切割裝置的導(dǎo)軌，調(diào)整切刀的位置，使用起來非常不方便，且生產(chǎn)成本提高。另外，現(xiàn)有的切割裝置，采用切割齒輪進(jìn)行切割時(shí)，容易產(chǎn)生碎屑和粉塵，如果不能及時(shí)將這些碎屑和粉塵吸除，將會(huì)污染環(huán)境甚至危害操作人員的身體健康。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)光板切割機(jī)，以解決現(xiàn)有切割裝置只能切割單一尺寸，且不能及時(shí)清除碎屑和粉塵的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所述導(dǎo)光板切割裝置，包括：

支撐架，所述支撐架包括架體和頂板，所述頂板的下表面設(shè)置有多個(gè)直線滑軌，多個(gè)所述直線滑軌組成多個(gè)矩形；

切刀，所述切刀安裝于所述頂板的下方，所述切刀包括刀體和刀刃，所述刀體上設(shè)置有滑塊，所述滑塊與所述直線滑軌相配合，所述刀體的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)桿和調(diào)節(jié)旋鈕，所述調(diào)節(jié)桿與所述刀體螺紋連接，所述刀刃為楔形，所述刀刃上設(shè)置有凹槽；以及

吸塵裝置，所述吸塵裝置固定于所述頂板的下表面，所述吸塵裝置包括吸塵罩、吸塵管和風(fēng)機(jī)，所述吸塵罩罩在多個(gè)所述直線滑軌外，所述吸塵罩上設(shè)置有開孔，所述吸塵管的一端連接所述開孔，所述吸塵管的另一端連接所述風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)光板切割裝置還包括吸附臺(tái)和氣缸，所述吸附臺(tái)放置于所述頂板的下方，待切割的導(dǎo)光板放置于所述吸附臺(tái)上，所述氣缸的活塞桿固定在所述吸附臺(tái)的底面，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述吸附臺(tái)升降，從而帶動(dòng)所述導(dǎo)光板升降。

優(yōu)選地，多個(gè)所述直線滑軌間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述吸塵裝置還包括過濾器，所述吸塵管通過所述過濾器與所述風(fēng)機(jī)連接。

優(yōu)選地，所述吸塵罩與待切割的導(dǎo)光板表面緊密貼合。

優(yōu)選地，所述吸塵管有多根，多根所述吸塵管在所述吸塵罩的外周均勻分布。

優(yōu)選地，所述凹槽與所述刀刃的一邊平行。

優(yōu)選地，所述刀刃的楔角為30°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明所述的導(dǎo)光板切割裝置，切刀與支撐架頂板的直線滑軌相配合，可以自由調(diào)整切刀的位置，且可通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)切刀的高度，使得導(dǎo)光板切割裝置可以切割不同形狀尺寸的導(dǎo)光板，操作簡(jiǎn)便。

本發(fā)明中，通過吸塵裝置吸收切刀在切割過程中產(chǎn)生的切削，防止了其對(duì)工作環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述導(dǎo)光板切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中切刀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中支撐架的頂板底面示意圖。