[發(fā)明專利]一種智能化人造皮革加工熱循環(huán)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711480641.1
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108316019A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岳彩瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 廣德大金機械有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34119
• 代理人: 段曉微;葉美琴

本發(fā)明公開了一種智能化人造皮革加工熱循環(huán)方法，包括：獲取人造皮革烘干除濕和冷卻時的廢熱氣；獲取所述廢熱氣的實時溫度；在判斷廢熱氣的實時溫度達到預(yù)設(shè)溫度閾值時，通過所述廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱；在廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱預(yù)設(shè)時間后，進行皮革制造漿料出料。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及人造皮革加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能化人造皮革加工熱循環(huán)方法。

背景技術(shù)

自人造革產(chǎn)品面世以來，市場上出現(xiàn)了各種紋路、規(guī)格的產(chǎn)品，功能也呈多元化發(fā)展，逐漸因為市場的需要出現(xiàn)了防水型人造革這個產(chǎn)品，傳統(tǒng)人造革制造方法是由PU聚氨脂樹脂涂刮在各種紋路的離型紙上，需經(jīng)多次烘干箱烘干、底料貼合、固化、冷卻、剝離、收卷等制程。

在人造革制造過程中烘干箱烘干后的和人造革冷卻過程中的廢氣一般都與較高的溫度，然而這些熱能一般只能排出，這會造成資源的浪費，同時傳統(tǒng)的造革制造設(shè)備消耗大量電力資源和能源，需要烘干較長的時間才能使人造革滿足干燥的需求。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種智能化人造皮革加工熱循環(huán)方法；

本發(fā)明提出的一種智能化人造皮革加工熱循環(huán)方法，包括：

S1、獲取人造皮革烘干除濕和冷卻時的廢熱氣；

S2、獲取所述廢熱氣的實時溫度；

S3、在判斷廢熱氣的實時溫度達到預(yù)設(shè)溫度閾值時，通過所述廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱；

S4、在廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱預(yù)設(shè)時間后，進行皮革制造漿料出料。

優(yōu)選地，步驟S1，具體包括：

獲取人造皮革烘干除濕時的廢熱氣；

獲取人造皮革冷卻時的廢熱氣；

將人造皮革烘干除濕時的廢熱氣和人造皮革冷卻時的廢熱氣進行存儲。

優(yōu)選地，步驟S3中，在通過廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱過程中，還包括：

獲取皮革制造漿料各預(yù)設(shè)位置的實時溫度，并判斷皮革制造漿料各預(yù)設(shè)位置的實時溫度之間的差值是否大于預(yù)設(shè)閾值，當判斷結(jié)果為是時，對皮革制造漿料進行攪動。

優(yōu)選地，在多個預(yù)設(shè)位置設(shè)置溫度傳感器，以獲取皮革制造漿料各預(yù)設(shè)位置的實時溫度，其中，預(yù)設(shè)位置在皮革制造漿料所在區(qū)域均勻分布。

優(yōu)選地，步驟S3中，在通過廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱過程中，還包括：

獲取預(yù)加熱區(qū)域的實時氣壓值，在判斷所述預(yù)加熱區(qū)域的實時氣壓值達到預(yù)設(shè)氣壓閾值，進行排氣。

優(yōu)選地，通過壓力傳感器獲取預(yù)加熱區(qū)域的實時氣壓值。

本發(fā)明通過獲取人造皮革烘干除濕和冷卻時的廢熱氣，獲取所述廢熱氣的實時溫度，在判斷廢熱氣的實時溫度達到預(yù)設(shè)溫度閾值時，通過所述廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱，在廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱預(yù)設(shè)時間后，進行皮革制造漿料出料。如此，在人造皮革進行風冷和自然冷卻、人造皮革進行烘干過程中，對冷卻和烘干過程中產(chǎn)生的廢熱氣進行收集，并通過廢熱氣對皮革制造漿料進行預(yù)加熱，提高皮革制造漿料的溫度，實現(xiàn)熱能循環(huán)，節(jié)約能源降低排放，同時，由于皮革制造漿料進行了預(yù)加熱，會減少皮革制造漿料正常加熱的時間，進一步減少加熱設(shè)備的能耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種智能化人造皮革加工熱循環(huán)方法的流程示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提出的一種智能化人造皮革加工熱循環(huán)方法，包括：