[發明專利]用于板材的加工方法有效
| 申請號: | 201711480486.3 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN108213130B | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 李濤;詹華山;黃詩鴻;張小恒;曾雨琳;袁苗達 | 申請(專利權)人: | 重慶聚伯雅科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/06 | 分類號: | B21D5/06;B21D37/18;B21D45/04;B21C51/00;B08B1/02 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 楊柳 |
| 地址: | 401121 重慶市渝北區*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 彎折裝置 彎折 拉伸油 卸油 機械加工領域 板材表面 質量差 中板材 加工 取出 | ||
本發明屬于機械加工領域,尤其涉及一種用于板材的加工方法,包括以下步驟:步驟1:準備拉伸油、板材和彎折裝置;步驟2:將板材放到彎折裝置上;步驟3:給板材表面涂拉伸油;步驟4:啟動彎折裝置,對板材進行彎折;步驟5:對彎折后的板材進行卸油處理;步驟6:將卸油后的板材從彎折裝置中取出,以得到成品。本方法解決了現有技術中板材彎折質量差的問題。
技術領域
本發明屬于機械加工領域,尤其涉及一種用于板材的加工方法。
背景技術
在模型制作過程中,常常需要將板材彎折成倒梯形以滿足制作需要。傳統的板材彎折方式是采用壓板機直接對板材進行彎折,然而對于材料較硬的板材,彎折過程中由于受到壓板機的壓力太大,板材易被壓毛、壓傷,導致最后彎折出的板材不符合要求。為了解決這一問題,在板材表面涂上拉伸油以潤滑板材,從而保護板材。實際生產中對板材的上油一般采用人工上油,上油效率低,勞動力大,不易于板材的批量彎折。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于板材的加工方法,以提高板材彎折質量。
為了達到上述目的,本發明的基礎方案為:用于板材的加工方法,包括以下步驟:
步驟1:準備拉伸油、待彎折的板材和彎折裝置,該彎折裝置具有儲油箱、油泵、伸縮缸、帶有凹槽的模具、與凹槽匹配的壓塊、推桿、清洗腔和刮油板;
步驟2:將配置好的拉伸油注入儲油箱內;
步驟3:將板材放置到模具上,使板材將凹槽覆蓋;
步驟4:啟動油泵,將儲油箱內的10~15ml的拉伸油抽到板材表面上,對板材進行潤滑處理;
步驟5:啟動伸縮缸,伸縮缸驅動模具以0.2~0.3m/s速度勻速向壓塊方向移動,壓塊則相對于模具以同樣的速度向相反方向移動,將板材彎折至凹槽內;
步驟6:板材彎折成形后,推動推桿,將彎折后的板材推至清洗腔內,推動過程中,刮油板將板材表面上的拉伸油刮掉;
步驟7:將步驟6中清洗腔內清洗后的板材取出,得到彎折后的板材。
本方案的有益效果在于:
1、步驟5中,壓塊與模具的凹槽相匹配,當待加工板材放到模具上后,拉桿在伸縮缸的作用下帶動模具向上運動,壓塊相對于模具向下運動并下壓板材,將板材彎折到凹槽中,由于壓塊能夠與凹槽配合,因此壓塊能夠完全進入凹槽中,將板材彎折出與凹槽相同的形狀。
2、步驟1、步驟2和步驟4中,板材放到模具上后,油泵可以將儲油箱內的拉伸油通過進油管和出油管涂在板材表面,從而對板材進行潤滑處理,防止板材彎折過程中被拉傷,有效減少了廢品率。
3、步驟5和步驟6中,板材彎折后,推桿將板材推至清洗座的清洗腔中,板材在清洗腔移動,刮油片便相對于板材向相反方向移動并將板材上附著的拉伸油刮掉。同時推桿還可以檢測該彎折后的板材是否合格,推桿若能推動板材則合格,若不能推動則不合格。
進一步,步驟3中板材以0.2m/s的速度勻速推至模具上。
板材勻速推至模具中可以保證板材能夠準確定位到模具上,避免模具因定位不準而導致板材加工不合格。
進一步,步驟4中拉伸油的流動速度控制在0.5~0.7m/s。
拉伸油流動速度太快,使得拉伸油在板材上分布不均勻,易導致拉伸油潤滑效果不好;若拉伸油流動速度慢,會導致加工速度慢。
進一步,步驟2中拉伸油注入儲油箱后,拉伸油的油面距離支撐座上表面10~15cm。
由于支撐座上放置在模具,拉伸油加入過多會造成油的浪費。
進一步,步驟6中推桿的推動速度為0.05~0.1m/s。
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