[發(fā)明專利]雙模隔離疊片方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711480415.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108258295B | 公開（公告）日： | 2019-11-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何幸華;李政文;黎少偉;何可立;馬俊 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 廣州倬粵動(dòng)力新能源有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M10/04 | 分類號(hào)： | H01M10/04 |
| 代理公司： | 50217 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人： | 楊柳<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó) |
| 地址： | 510000 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 隔離膜 膏料 隔離疊片 膏體 極板 雙模 蓄電池制造 快速干燥 受熱膨脹 貼合處 貼合度 熱風(fēng) 抽吸 覆膜 和膏 直觀 觀察 加工 | ||
本專利涉及蓄電池制造方法領(lǐng)域，具體公開了雙模隔離疊片方法，本方法的步驟4中，能在對(duì)膏料進(jìn)行覆膜時(shí)，能對(duì)隔離膜與膏體處的空氣進(jìn)行抽吸，進(jìn)而讓隔離膜快速的覆在膏體上，同時(shí)能有效的降低隔離膜和膏體之間產(chǎn)生的氣泡的機(jī)率；在步驟5中，熱風(fēng)能作用到極板A上，對(duì)與隔離膜貼合處的膏料進(jìn)行快速干燥，能增加隔離膜與膏料的貼合度；若隔離膜與膏料之間存有氣泡，氣泡中的空氣受熱膨脹，進(jìn)而能夠直觀的觀察氣泡的位置，對(duì)氣泡進(jìn)行快速的處理，降低隔離膜與膏料之間形成氣泡機(jī)率，提高了極板加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于蓄電池制造方法領(lǐng)域，具體涉及雙模隔離疊片方法。
背景技術(shù)
蓄電池是將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，是按可再充電設(shè)計(jì)的電池，通過可逆的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)再充電，充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。
在蓄電池的制造過程中，需要采用隔離膜和隔離板對(duì)極板進(jìn)行分隔，其中隔離膜呈薄膜狀，而隔離板呈板狀，二者的厚度不同，其中將隔離膜安裝在極板的制作過程中進(jìn)行的，在傳送帶上涂覆極板膏料后，將隔離膜敷在膏料的表面上，實(shí)現(xiàn)對(duì)膏料的固定；而隔離板的安裝是在極板形成烘干后，將隔離板放置在兩個(gè)相鄰的極板之間，防止電池運(yùn)送移動(dòng)時(shí)電池內(nèi)部的電極片相互接觸而造成短路毀壞。
由于隔離膜的較薄，在將隔離膜敷在膏料的表面上時(shí)，隔離膜與膏料之間容易形成氣泡，在極板的烘干步驟中氣泡容易受熱膨脹，進(jìn)而讓膏料與隔離膜分離，導(dǎo)致膏料缺少可附著的表面，容易使極板上的膏料在后續(xù)的處理中脫落，導(dǎo)致極板的制作不合格。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明意在提供雙模隔離疊片方法，以避免隔離膜與膏料之間形成氣泡，提高極板的加工合格率。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：雙模隔離疊片方法，包括以下步驟：
步驟1：準(zhǔn)備膏料、若干第一壓力框、隔離膜、若干隔離板以及封閉第一壓力框的第二壓力框；
步驟2：準(zhǔn)備傳送膏料的傳送帶、用于覆膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)的按壓輥、吸附隔離膜于膏料之間的空氣的吸附單元以及對(duì)覆有隔離膜的膏料進(jìn)行干燥的干燥單元，吸附單元中設(shè)有若干抽吸管，干燥單元中設(shè)有若干熱風(fēng)通孔；
步驟3：將步驟1中的膏料持續(xù)的平鋪在傳送帶上，傳送帶以2-3m/min的速度進(jìn)行傳送；同時(shí)將步驟1中的隔離膜安裝在按壓輥上；
步驟4：當(dāng)膏料傳送至隔離膜的覆膜處時(shí)，啟動(dòng)按壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，按壓輥帶動(dòng)隔離膜以2-3m/min的速度壓覆在膏料上，形成極板A；同時(shí)啟動(dòng)吸附單元，吸附單元的抽吸管以5-10m/s的速度對(duì)隔離膜與膏料之間的空氣進(jìn)行抽吸；
步驟5：當(dāng)步驟4中的極板A移動(dòng)至熱風(fēng)單元處時(shí)，熱風(fēng)單元中的熱風(fēng)以0.5-2m/s的速度從熱風(fēng)通孔中噴出，且熱風(fēng)的溫度為60-80℃，熱風(fēng)噴到極板A的隔離膜上，熱風(fēng)干燥后形成極板B；
步驟6：對(duì)步驟5中的極板B依次進(jìn)行切片、浸酸、烘干后，形成極板C；
步驟7：將步驟1中的隔離板與步驟6中極板C均水平放置，且相鄰兩個(gè)隔離板之間有且只有一層極板C，形成堆疊結(jié)構(gòu)；然后將堆疊結(jié)構(gòu)放置到步驟1中的第一壓力框中，再用第二壓力框第一壓力框進(jìn)行封閉。
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