[發(fā)明專利]雙模隔離疊片方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711480415.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108258295B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何幸華;李政文;黎少偉;何可立;馬俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州倬粵動(dòng)力新能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/04 | 分類號(hào): | H01M10/04 |
| 代理公司: | 50217 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 楊柳<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó) |
| 地址: | 510000 廣東省廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔離膜 膏料 隔離疊片 膏體 極板 雙模 蓄電池制造 快速干燥 受熱膨脹 貼合處 貼合度 熱風(fēng) 抽吸 覆膜 和膏 直觀 觀察 加工 | ||
1.雙模隔離疊片方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:準(zhǔn)備膏料、若干第一壓力框、隔離膜、若干隔離板以及封閉第一壓力框的第二壓力框;
步驟2:準(zhǔn)備傳送膏料的傳送帶、用于覆膜的可轉(zhuǎn)動(dòng)的按壓輥、吸附隔離膜于膏料之間的空氣的吸附單元以及對(duì)覆有隔離膜的膏料進(jìn)行干燥的干燥單元,吸附單元中設(shè)有若干抽吸管,干燥單元中設(shè)有若干熱風(fēng)通孔;
步驟3:將步驟1中的膏料持續(xù)的平鋪在傳送帶上,傳送帶以2-3m/min的速度進(jìn)行傳送;同時(shí)將步驟1中的隔離膜安裝在按壓輥上;
步驟4:當(dāng)膏料傳送至隔離膜的覆膜處時(shí),啟動(dòng)按壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),按壓輥帶動(dòng)隔離膜以2-3m/min的速度壓覆在膏料上,形成極板A;同時(shí)啟動(dòng)吸附單元,吸附單元的抽吸管以5-10m/s的速度對(duì)隔離膜與膏料之間的空氣進(jìn)行抽吸;
步驟5:當(dāng)步驟4中的極板A移動(dòng)至熱風(fēng)單元處時(shí),熱風(fēng)單元中的熱風(fēng)以0.5-2m/s的速度從熱風(fēng)通孔中噴出,且熱風(fēng)的溫度為60-80℃,熱風(fēng)噴到極板A的隔離膜上,熱風(fēng)干燥后形成極板B;
步驟6:對(duì)步驟5中的極板B依次進(jìn)行切片、浸酸、烘干后,形成極板C;
步驟7:將步驟1中的隔離板與步驟6中極板C均水平放置,且相鄰兩個(gè)隔離板之間有且只有一層極板C,形成堆疊結(jié)構(gòu);然后將堆疊結(jié)構(gòu)放置到步驟1中的第一壓力框中,再用第二壓力框第一壓力框進(jìn)行封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙模隔離疊片方法,其特征在于,所述步驟3中,傳送帶以2.5m/min的速度進(jìn)行傳送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙模隔離疊片方法,其特征在于,所述步驟4中,按壓輥帶動(dòng)隔離膜以2.5m/min的速度壓覆在膏料上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙模隔離疊片方法,其特征在于,所述步驟4中,吸附單元的抽吸管以8m/s的速度對(duì)隔離膜與膏料之間的空氣進(jìn)行抽吸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙模隔離疊片方法,其特征在于,所述步驟5中,熱風(fēng)單元中的熱風(fēng)以1m/s的速度從熱風(fēng)通孔中噴出,且熱風(fēng)的溫度為70℃。
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