[發明專利]一種中碳錳鐵粉末的鈍化工藝

有效

• 申請號: 201711479325.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN107999744B
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發明（設計）人: 蒙文泉;劉守印
• 申請（專利權）人: 上海九鼎粉體材料有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;C23C22/24;C23C22/68
• 代理公司: 31219 上海光華專利事務所(普通合伙)
• 代理人: 金彥;許亦琳<國際申請>=<國際公布>=

本發明提供一種中碳錳鐵粉末的鈍化工藝，包括如下步驟：1）將中碳錳鐵粉末與鈍化劑溶液混合鈍化，中碳錳鐵粉末表面形成初步氧化膜；2）將步驟1）的混合物烘干后進行煅燒鈍化，然后保溫至中碳錳鐵粉末表面形成均勻的氧化膜。本發明的鈍化工藝清除氣體，氣體含量少，在粉體表面形成連續、均勻和穩定的氧化薄膜，隔絕與其他輔料物質（如：水玻璃）發生反應，粉體的性能不受外界影響，在一定程度上提高了鈍化產品的品質。

技術領域

本發明屬于中碳錳鐵技術領域，具體涉及一種中碳錳鐵粉末的鈍化工藝。

背景技術

錳鐵：錳和鐵組成的鐵合金。主要分類：高碳錳鐵(含碳為7％以上)、中碳錳鐵(含碳1～2％)、低碳錳鐵(含碳0.5％)、金屬錳、硅錳合金。中碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金，錳鐵是煉鋼生產中用得最多的一種脫氧劑和合金化材料。錳鐵作為增補燒損的合金元素，能增強鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。在工業生產中，中碳錳鐵粉末重要通過機械破碎法進行生產，生產出的粉末廣泛應用于焊條藥皮、焊絲藥芯以及各類特種鋼、合金鋼中。鈍化處理的實質就是利用各種方法，使得金屬表面形成一層均勻而穩定的氧化膜。鐵合金粉末作為焊條藥皮的主要成分(約占30％)，對其進行鈍化處理，可以大幅降低焊條藥皮組成物中的吸附水、化合水及有機物，減緩或阻斷其與焊條粘結劑-水玻璃之間的反應，降低藥皮的氣泡產生率，進而提高焊條的物理化學性能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種中碳錳鐵粉末的鈍化工藝，包括如下步驟：1)將中碳錳鐵粉末與鈍化劑溶液混合鈍化，中碳錳鐵粉末表面形成初步氧化膜；2)將步驟1)的混合物烘干后進行煅燒鈍化，然后保溫至中碳錳鐵粉末表面形成均勻的氧化膜。所述鈍化工藝清除氣體，氣體含量少，在粉體表面形成連續、均勻和穩定的氧化薄膜，隔絕與其他輔料物質(如：水玻璃)發生反應，粉體的性能不受外界影響，在一定程度上提高了鈍化產品的品質。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明是通過以下技術方案實現的：

一種中碳錳鐵粉末的鈍化工藝，包括如下步驟：

1)將中碳錳鐵粉末與鈍化劑溶液混合鈍化，中碳錳鐵粉末表面形成初步氧化膜；

2)將步驟1)的混合物烘干后進行煅燒鈍化，然后保溫至中碳錳鐵粉末表面形成均勻的氧化膜。

優選地，步驟1)中，至少包括如下技術特征中的至少一項：

1)中碳錳鐵粉末的粒徑為-80目以下；

2)所述鈍化劑溶液包括鈍化劑和水；

3)所述鈍化劑溶液中鈍化劑的質量濃度為3‰-10‰，如3‰-5‰或5‰-10‰；

4)中碳錳鐵粉末與鈍化劑溶液的用量比為1kg：(80ml-120ml)，如1kg：(80-90ml)、1kg：(90ml-100ml)或1kg：(100ml-120ml)；

5)混合鈍化時間為10min-60min，如10min-30min、30min-40min或40min-60min。

更優選地，特征2)中，所述鈍化劑選自高錳酸鉀和重鉻酸鉀中的至少一種。

優選地，步驟2)中，烘干的溫度低于煅燒鈍化溫度，烘干的目的是脫除水分，防止在高溫煅燒過程中結塊。

優選地，步驟2)中，烘干的溫度為150℃-250℃，如150℃-200℃或200℃-250℃。

優選地，步驟2)中，烘干至所述鈍化劑溶液蒸發。在烘干的過程中不斷攪拌，使鈍化劑溶液充分蒸發，防止粉末結塊。

優選地，步驟2)中，煅燒鈍化溫度為430℃-490℃，如430℃-460℃、460℃-480℃或460℃-490℃。