[發明專利]一種高阻燃瓦楞紙板生產方法

在審

• 申請號: 201711478325.0
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108221433A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 邱金芬
• 申請（專利權）人: 東莞市致上紙制品有限公司
• 主分類號: D21C5/00
• 分類號: D21C5/00;B31F1/20
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 何樹良

本發明涉及紙板生產技術領域，尤其涉及一種高阻燃瓦楞紙板生產方法，包括以下步驟：制備紙漿、制備第一次沉積反應液、制備第二次沉積反應液、三者之間浸透反應、制備阻燃紙、制備阻燃瓦楞紙板。本發明利用分子沉積法，在水相中使用正、負沉積物質交替處理植物纖維，使其表面形成多層阻燃沉積膜，從而實現植物纖維的阻燃改性，然后對改性后的植物纖維進行抄紙就可以得到阻燃紙從而制成高阻燃瓦楞紙板，熱穩定性和力學穩定性好，無毒無污染，阻燃劑使用效率高，也可以根據實際需要改變沉積物質，從而制備出滿足不同需求的阻燃紙，最大程度地提高了高阻燃瓦楞紙板的承壓、環壓、邊壓等的各項物理指標，使高阻燃瓦楞紙板的質量和成本得到有效保障。

技術領域

本發明涉及紙板生產技術領域，尤其涉及一種高阻燃瓦楞紙板生產方法。

背景技術

目前國內外植物纖維阻燃紙的生產方法有漿內添加法、浸漬法、涂布法。漿內添加法適抄紙時阻燃劑流失非常嚴重，阻燃效果和成本不宜控制，雖然通過與助留劑配合可以解決阻燃劑的流失問題，但是助留劑的使用不僅增加了生產成本且不利于白水循環；浸漬法使用的阻燃劑為水溶性的，阻燃劑本身容易吸濕，所以得到的紙質阻燃材料普遍耐水性差、吸潮性強、變形大、強度下降顯著、易發黃變硬；涂布法將阻燃劑涂布在紙的表面，阻燃劑大部分集中在紙的表面，不能賦予紙內部阻燃性，阻燃效果不甚理想。由于生產方法發展緩慢也限制了阻燃紙的應用和發展，創造新的技術手段和生產方法對賦予瓦楞紙板具有防火阻燃性能起到特殊意義。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種高阻燃瓦楞紙板生產方法。

為實現上述目的，本發明的一種高阻燃瓦楞紙板生產方法，包括以下步驟：（1）用纖維解離器將造紙用植物纖維均勻分散為紙漿，備用；（2）取正電性沉積物和PH 調節劑完全溶解在水中作為第一次沉積反應液，備用；（3）將步驟（1）中制備的紙漿浸入在步驟（2）制作出的第一次沉積反應液中，經過攪拌使紙纖維均勻分散在第一次沉積反應液中，靜置一定時間；（4）將所制備好的沉積產物取出，用水反復洗滌，備用；（5）取負電性沉積物質和PH調節劑完全溶解在水中作為第二次沉積反應液，備用；（6）將步驟（4）所制備好的沉積產物浸入步驟（5）所制備好的第二次沉積反應液，經過攪拌使紙纖維均勻分散在第二次沉積反應液中，靜置一定時間；（7）重復步驟（4）；（8）多次重復步驟（2）到步驟（8）；（9）將最終得到的改性植物纖維進行抄紙，制備阻燃紙；（10）所述阻燃紙、瓦楞原料紙與里紙分別裝入瓦楞機制成阻燃瓦楞紙板，并將阻燃瓦楞紙板烘干，烘干溫度維持在125-175℃；（11）對阻燃瓦楞紙板進行橫切與縱切操作，最終制得成品。

優選的，所述正、負電性沉積物質為在水相中帶有正、負電性的具有阻燃作用的物質，可以是小分子電解質、大分子聚電解質或者帶電荷的無機納米粒子。

優選的，所述PH調節劑為沉積液提供較穩定的PH，使帶有固定電荷的物質在該PH下能夠充分電離，反應時間為0-25min，反應溫度為0-80℃。