[發(fā)明專利]一種防止電腐蝕的軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711475312.8
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108286572B
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳振興;陳曉宇;巫存
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江零跑科技有限公司
• 主分類號: F16C41/00
• 分類號: F16C41/00;F16C35/077;C09D129/14;C09D5/25;C09D5/08;C09D7/62
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明公開了一種防止電腐蝕的軸承，包括軸承本體、軸承座和絕緣的環(huán)形襯套，所述軸承座內(nèi)設(shè)有用于容置所述環(huán)形襯套的軸承室，環(huán)形襯套位于軸承室內(nèi)與軸承座緊密連接；所述軸承本體位于環(huán)形襯套內(nèi)，和環(huán)形襯套緊配合連接。采用本發(fā)明技術(shù)方案，徹底解決了軸承電腐蝕，有效延長軸承使用壽命；結(jié)構(gòu)和制作工藝簡單，易于大規(guī)模生產(chǎn)和應用；提高了環(huán)形襯套的絕緣性能，加強對軸承的防腐蝕保護。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，具體涉及一種防止電腐蝕的軸承。

背景技術(shù)

直流電機普遍采用逆變調(diào)制(PWM)的逆變器進行驅(qū)動。由于高頻率的變化電流會導致軸承的內(nèi)外圈之間產(chǎn)生電壓差，故當該電壓差達到可將軸承油膜擊穿的電壓時，就會有微小的電流從軸承滾道及軸承球中通過，從而導致軸承球及軸承溝道損傷并使軸承發(fā)出異常的噪音，即導致軸承發(fā)生了電腐蝕現(xiàn)象，嚴重影響了軸承使用壽命。傳統(tǒng)發(fā)動機、減速器中的軸承由于沒有電磁因素，未出現(xiàn)軸承腐蝕問題；新能源汽車中，電機的應用和控制器的集成使軸承周圍部件處于磁場、電場環(huán)境下，感應出來的電流通過軸承傳遞到接地部分，在軸承的滾球和內(nèi)外圈內(nèi)徑上容易形成接觸電腐蝕，導致軸承壽命縮減。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中感應電流通過軸承傳遞到接地部分，在軸承的滾球和內(nèi)外圈內(nèi)徑上容易形成接觸電腐蝕，導致軸承壽命縮減的問題，提供一種防止電腐蝕的軸承，襯套采用絕緣表面處理，形成絕緣層，從而切斷電流回路，保護軸承。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種防止電腐蝕的軸承，包括軸承本體、軸承座和絕緣的環(huán)形襯套，所述軸承座內(nèi)設(shè)有用于容置所述環(huán)形襯套的軸承室，環(huán)形襯套位于軸承室內(nèi)與軸承座緊密連接；所述軸承本體位于環(huán)形襯套內(nèi)，和環(huán)形襯套緊配合連接。環(huán)形襯套通過壓鑄或過盈連接的方式鑲嵌在軸承室內(nèi)，與軸承室連為一體，軸承本體安裝在環(huán)形襯套內(nèi)，由此，絕緣的環(huán)形襯套環(huán)繞在軸承外一周，隔絕了軸承與軸承座的接觸，從而形成電流斷路，徹底解決了軸承電腐蝕，有效延長軸承使用壽命，且結(jié)構(gòu)和制作工藝簡單，易于大規(guī)模生產(chǎn)和應用。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形襯套的寬度大于軸承本體的寬度，環(huán)形襯套位于軸承室里側(cè)的一端環(huán)設(shè)有一圈向環(huán)形襯套圓心方向延伸的襯套蓋，所述襯套蓋內(nèi)徑小于軸承本體的外徑，襯套蓋和軸承本體之間設(shè)有間隙。襯套截面呈L型，從而隔絕軸承與軸承室接觸的兩個面，即側(cè)面和位于軸承室里側(cè)面，襯套蓋與軸承之間存在一定間隙用于安裝預緊彈簧。

作為優(yōu)選，所述軸承本體鑲嵌于環(huán)形襯套內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述軸承本體和環(huán)形襯套之間設(shè)有一層粘結(jié)層。通過粘貼加固軸承本體和環(huán)形襯套的連接。

作為優(yōu)選，所述環(huán)形襯套為金屬材料制成，表面涂覆有一層絕緣層，所述絕緣層為經(jīng)水滑石改性氧化石墨烯負載聚乙烯醇縮丁醛的LDHs-GO/PVB復合涂料。

作為優(yōu)選，所述LDHs-GO/PVB復合物的制備方法如下：

（1）水滑石改性氧化石墨烯：將七水合硫酸鋅、九水硝酸鋁和尿素同時分散到氧化石墨烯水溶液中，得混合溶液，再將混合溶液采用水熱法于90-100℃下反應15-30小時，將反應后的溶液離心洗滌并干燥，得固體粉末，既所述水滑石改性氧化石墨烯；所用氧化石墨烯為單層納米氧化石墨烯。

（2）LDHs-GO/PVB復合涂料的制備：取步驟（1）中所述固體粉末均勻分散到乙醇中，形成均勻的懸濁液，再向懸濁液中加入聚乙烯醇縮丁醛粉末，持續(xù)攪拌10-20小時，即得到所述LDHs-GO/PVB復合涂料。

作為優(yōu)選，步驟（1）中，所述七水合硫酸鋅、九水硝酸鋁和尿素的質(zhì)量比為（2-6）:（1-2）:1。

作為優(yōu)選，步驟（1）中，所述氧化石墨烯水溶液中氧化石墨烯濃度為2-4mg/l，氧化石墨烯相對水滑石的質(zhì)量分數(shù)為1-8ωt%。