[發明專利]車削加工裝置

在審

• 申請號: 201711474943.8
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108214060A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 蒲磊
• 申請（專利權）人: 重慶同傳創譯科技發展有限公司
• 主分類號: B23Q5/28
• 分類號: B23Q5/28;B23B3/06
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪

本發明屬于機械加工設備技術領域，具體公開了一種車削加工裝置，包括驅動電機、與驅動電機連接的傳動軸，傳動軸固定連接有主動板，主動板設有鋸齒段，主動板的一側設有能與鋸齒段相嚙合的從動齒輪，從動齒輪上設有底座，底座上設有安裝工件的安裝槽；主動板的上端面設有推塊，推塊上方設有與機架滑動連接的傳動裝置，傳動裝置的一端設有刀頭，刀頭位于安裝槽的正上方，推塊能通過傳動裝置驅動刀頭向下移動，傳動裝置上還設有用于驅動刀頭向上移動的復位機構；傳動軸還通過皮帶連接有從動軸，從動軸穿過從動齒輪內孔并通過皮帶與底座連接。采用本技術方案，能夠有效解決現有技術中加工工件取放不便和工人在取放工件時存在安全隱患的問題。

技術領域

本發明屬于機械加工技術領域，尤其涉及一種車削加工裝置。

背景技術

車削加工是在車床上利用刀具對旋轉的工件進行切削加工。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉表面，大部分具有回轉表面的工件都可以用車削方法加工。

目前，現有的車削加工設備在車削加工工件過程中，用于固定工件的夾具是固定設置在刀具下方的，且固定夾具和刀具之間的間隙狹小，加工工件的取件十分不方便，影響工作效率，而且當工人對工件進行取放操作時，雙手是暴露在刀具之下，此時存在著較大的安全隱患。

發明內容

本發明的目的在于提供一種車削加工裝置，以解決現有技術中加工工件取放不便和工人在取放工件時存在安全隱患的問題。

為了達到上述目的，本發明的基礎方案為：一種車削加工裝置，包括驅動電機、與驅動電機連接的傳動軸，傳動軸固定連接有主動板，主動板設有鋸齒段，主動板的一側設有能與鋸齒段相嚙合的從動齒輪，從動齒輪上設有底座，底座上設有安裝工件的安裝槽；主動板的上端面設有推塊，推塊上方設有與機架滑動連接的傳動裝置，傳動裝置的一端設有刀頭，刀頭位于安裝槽的正上方，推塊能通過傳動裝置驅動刀頭向下移動，傳動裝置上還設有用于驅動刀頭向上移動的復位機構；傳動軸還通過皮帶連接有從動軸，從動軸穿過從動齒輪內孔并通過皮帶與底座連接。

本基礎方案的工作原理在于：本裝置在使用時，首先啟動驅動電機，驅動電機驅動傳動軸轉動，與傳動軸固定連接的主動板也在驅動電機的驅動下轉動，由于主動板上設有鋸齒段，位于主動板一側的從動齒輪在主動板的轉動過程中與主動板上的鋸齒段相嚙合，從而驅動從動齒輪轉動，當從動齒輪與主動板上的鋸齒段解除嚙合關系后，主動板無法推動從動齒輪繼續運動，所以從動齒輪停止轉動，這樣就將主動板的連續轉動轉變為從動齒輪的間歇運動；由于從動軸與傳動軸通過皮帶連接，利用皮帶與兩根軸之間的摩擦，將傳動軸的動力傳給從動軸，從動軸又穿過從動齒輪內孔，與從動齒輪間隙配合所以從動軸的轉動不會影響從動齒輪的運動，從動軸與固定在從動齒輪上的底座通過皮帶傳動，所以底座會在原地旋轉。底座上設有安裝槽，此時利用從動齒輪的間歇運動將底座旋轉到遠離刀頭的一端，工人將工件安裝到安裝槽內，然后再次利用從動齒輪的間歇運動將工件轉動到刀頭正下方，從動齒輪停止轉動，此時工件在刀頭正下方原地轉動。由于主動板轉動會使位于主動板上端面的推塊轉動，當推塊轉動到傳動裝置的下方時，推塊將動力通過傳動裝置傳遞給位于傳動裝置一端的刀頭，使刀頭向下運動對原地轉動的工件進行車削加工。當主動板上的鋸齒段再次與從動齒輪嚙合時，從動齒輪又帶動工件轉動，刀頭脫離工件，在復位機構的作用下刀頭返回到原來的位置，工件加工結束并隨從動齒輪轉動到遠離刀頭的位置，工人此時可自由取件，完成對工件的車削加工。

本基礎方案的有益效果在于：與現有技術相比，本裝置的工件并不是固定設在刀頭的下方，而是利用了從動齒輪與主動板部分嚙合實現從動齒輪的間歇運動，使工件取放的位置不同于工件加工的位置，這樣不僅方便工人取放工件，而且能夠避免工人在取放工件時受到刀頭的影響，保障了工人作業時的安全；本裝置所有的驅動力都是來自驅動電機，不再需要額外的驅動機構，節約了加工成本。

進一步，從動齒輪上端面設有若干個均勻分布的底座。