[發(fā)明專利]一種金銀花ES纖維及其制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010191617.1
• 申請(qǐng)日: 2020-03-18
• 公開（公告）號(hào): CN111270332A
• 公開（公告）日: 2020-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃效華;劉彥明;劉潔;劉宇;甄麗;黃效謙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 百事基材料（青島）股份有限公司
• 主分類號(hào): D01F6/46
• 分類號(hào): D01F6/46;D01F1/10
• 代理公司: 山東華君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300
• 代理人: 劉杰偉

本發(fā)明提供一種金銀花ES纖維的制備方法，所述ES纖維，金銀花提取物含量為0.1?5%。包括以下步驟：功能性改性粉體制備、功能性皮層母粒制備、熔融紡絲；所述的功能性改性粉體制備包括原料選擇、預(yù)處理、改性液制備、制得功能性改性粉體步驟。本發(fā)明制備的金銀花ES纖維中金銀花活性成分的分散均勻度顯著提高，具有明顯的抗菌、抗病毒以及吸濕效果，制備的金銀花ES纖維無(wú)肉眼可見的炭化斑點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于纖維制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金銀花ES纖維及其制備工藝。

背景技術(shù)

ES纖維作為一種新型的熱接合性復(fù)合纖維，在世界上獲得了很高的評(píng)價(jià)。ES纖維經(jīng)過(guò)熱處理后，纖維與纖維互相接著，便可形成不用粘合劑的無(wú)紡布成型體。選擇不同的熱處理方式，可獲得不同效果的無(wú)紡布。

金銀花為忍冬科植物忍冬的干燥花蕾或帶初開的花。呈棒狀，上粗下細(xì)，略彎曲，長(zhǎng)2~3cm，上部直徑3mm，下部直徑1.5mm，表面黃白色或綠白色，密被短柔毛。主要有效成分為綠原酸(chlorogenic acid)和木樨草苷(Luteolin )。金銀花綠原酸具有廣泛的藥理作用。綠原酸在醫(yī)藥、日用化工、食品等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。

隨著人們對(duì)織物纖維的要求不斷提升，金銀花提取物被應(yīng)用到ES纖維的制備中已經(jīng)是行業(yè)研究較熱的生產(chǎn)技術(shù)；主要是通過(guò)將金銀花提取物噴灑到纖維表面或與纖維共混紡絲得到功能纖維。但現(xiàn)有技術(shù)的將金銀花提取物應(yīng)用于ES纖維的制備工藝存在一些技術(shù)缺陷，特別是金銀花提取物在ES母粒的高溫熔融過(guò)程中極易高溫炭化，導(dǎo)致紡絲上有明顯的炭化斑點(diǎn)，嚴(yán)重影響ES纖維的成品質(zhì)量。另外，金銀花提取物在ES纖維上的附著能力差，在多次洗滌后，ES纖維的功能性退化嚴(yán)重。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下技術(shù)缺陷：（1）現(xiàn)有的金銀花ES纖維的抗菌、吸濕性能較低；（2）現(xiàn)有的金銀花ES纖維存在明顯的炭化斑點(diǎn)；（3）現(xiàn)有的金銀花ES纖維不耐洗滌。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化，本發(fā)明提供一種金銀花ES纖維及其制備工藝，以實(shí)現(xiàn)以下發(fā)明目的：

（1）提高金銀花ES纖維的抗菌、吸濕性能；

（2）改善金銀花ES纖維制備中的炭化斑點(diǎn)現(xiàn)象；

（3）提高金銀花ES纖維的耐洗滌能力。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種金銀花ES纖維的制備方法，包括以下步驟：

步驟1、功能性改性粉體制備

（1）原料選擇

采用的原料包括金銀花提取物、三氧化二鐵、硬脂酸鋅、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、超細(xì)活性炭粉。

所述的金銀花提取物：金銀花綠原酸含量98%，粒度80目；

所述的順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉：固含量55%；

所述的超細(xì)活性炭粉：為果殼活性炭粉，細(xì)度10000目，水分含量4-5%，碘值700-800。

（2）預(yù)處理

將金銀花提取物進(jìn)行如下預(yù)處理：將金銀花提取物置于89-96℃條件下進(jìn)行熱處理1-1.5h；然后降溫至20-25℃，降溫后倒入微波處理器，進(jìn)行微波處理，頻率為110 GHz-150GHz，處理時(shí)間為30-40min，得到預(yù)處理的金銀花提取物。

（3）改性液制備

將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的金銀花提取物與三氧化二鐵、硬脂酸鋅、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉按照質(zhì)量配比混合，充分?jǐn)嚢杈鶆虿⒀心ブ?000-9000目的細(xì)粉，得到混合粉末。