[發明專利]超臨界氧化反應器

在審

• 申請號: 201711473039.5
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN107930571A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 李超偉
• 申請（專利權）人: 南京新奧環保技術有限公司
• 主分類號: B01J19/26
• 分類號: B01J19/26;B01J19/00;C02F1/72;C02F11/06
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所13120
• 代理人: 王麗巧

技術領域

本發明屬于化工及環保設備技術領域，更具體地說，是涉及一種超臨界氧化反應器。

背景技術

化工及環保行業，超臨界水氧化技術用于高濃度有機廢液、有機污泥等危險廢物的處理，因其對有機物降解效率高、處理出水效果好、排氣中二氧化硫及氮氧化物等氣態污染物二次污染少，應用前景較好。超臨界水氧化技術核心為反應器的設計，需要考慮氧化反應時間、高溫腐蝕、鹽堵塞和排渣等問題。

超臨界水氧化反應器多種多樣，有反應釜式反應器和管道式反應器。管道式反應器結構簡單，造價低，但管道易被超臨界狀態下析出的鹽堵塞，有機物降解不徹底，氧氣利用不充分，運行成本高。反應釜式反應器有反應徹底、氧氣利用效率高等優點，但也存在造價高和鹽堵的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超臨界氧化反應器，以解決現有技術中存在的鹽析出后沉積造成堵塞反應器和排渣堵塞的技術問題，能夠達到防止鹽堵和排渣順暢的技術效果。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：提供一種超臨界氧化反應器，包括外筒體、頂部設有法蘭蓋的且呈直筒狀的內筒體和位于外筒體內的隔板組件；

所述外筒體包括位于上部的呈直圓筒狀的第一直筒段和位于下部的且呈直圓筒狀且直徑大于所述第一直筒段直徑的第二直筒段，所述第一直筒段和第二直筒段之間通過呈錐筒狀的第一錐筒段連接，所述第二直筒段的底端連接有呈錐筒狀且底部設有排渣口的第二錐筒段；

所述內筒體位于所述第一直筒段的內部，且所述內筒體的底端與所述第一錐筒段連接，所述法蘭蓋與所述第一直筒段的上開口外側設有的法蘭配合連接；

所述法蘭蓋上設有連通所述內筒體內部的進料口和連通所述內筒體外側與所述第一直筒段內側組成的夾層空間的軟水入口；

所述第一錐筒段上設有急冷水入口和出水口。

進一步地，所述隔板組件包括位于所述內筒體下方且與所述內筒體同心的、形狀呈下開口的圓錐形的反射擋板以及位于所述反射擋板下方的且形狀呈下開口圓錐形的沉淀斜板。

進一步地，所述反射擋板的圓錐角度為130°～170°，且底邊直徑為所述內筒體直徑的1.1～1.5倍。

進一步地，所述沉淀斜板的圓錐面與水平面的夾角為60°，且底邊直徑為所述反射擋板底邊直徑的1.8～1.1倍。

進一步地，所述沉淀斜板設有一至五層，每層之間的間距為50～100mm。

進一步地，所述排渣口為圓形，直徑≥100mm。

進一步地，所述急冷水入口的方向與所述內筒體的中心線方向成20°～70°夾角，所述急冷水入口的數量為3～8個，沿所述第一錐筒段的錐面均布。

進一步地，所述出水口的方向與所述內筒體的中心線方向成30°～60°夾角，所述出水口的數量為1～4個，沿所述第一錐筒段的錐面均布。

進一步地，所述第二直筒段的直徑為所述第一直筒段直徑的2～4倍，第一錐筒段與第二直筒段和第二錐筒段組成的整體的容積為所述第一直筒段容積的2～10倍。

進一步地，所述進料口為雙通道噴嘴結構，位于所述法蘭蓋的中心位置，其中一個通道為混合漿料通道，另一個通道為氧氣或空氣通道。

本發明提供的超臨界氧化反應器的有益效果在于：與現有技術中的反應釜式反應器和管道式反應器的鹽堵情況鹽堵和排渣困難的情況相比，本發明采用呈直筒狀的內筒體，由于內筒體為超臨界水氧化完全反應段，采用直管段(直筒狀)防止了鹽析出后沉積在內筒體表面而堵塞反應器的現象，且外筒體的結構和形狀設計能夠使得外筒體下部的體積更大，為泥水分離提供更好的條件，且排渣口尺寸相對能夠更大，有利于排渣，并設置隔板組件，泥沙分離效果更好。本裝置能夠解決現有技術中存在的鹽析出后沉積造成堵塞反應器和排渣堵塞的技術問題，能夠達到防止鹽堵和排渣順暢的技術效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明實施例提供的超臨界氧化反應器的結構示意圖。

其中，圖中各附圖標記：