[發(fā)明專利]一種黑色陰極電泳涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711469874.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108178980A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李文莊;陳裕峰;高睿;鄧仲明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東科德環(huán)保科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D177/00 | 分類號(hào): | C09D177/00;C09D5/44;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/63 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 侯小鋒 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 黑色色漿 陰極電泳涂料 涂料乳液 硫酸鋇 固含量 制備 過濾 電泳涂料 分散性好 漆膜固化 漆膜光澤 原料混合 研磨 吸油量 顏基比 樹脂 高光 漆膜 乳化 上浮 下沉 | ||
本發(fā)明公開了一種黑色陰極電泳涂料及其制備方法,該電泳涂料包括黑色色漿和涂料乳液,所述黑色色漿由第一原料混合分散后經(jīng)研磨和過濾得到,所述黑色色漿的固含量為41~45%,所述涂料乳液由第二原料經(jīng)混合乳化后過濾得到,所述涂料乳液的固含量為32~36%。本發(fā)明的黑色陰極電泳涂料通過在黑色色漿中使用吸油量低且分散性好的硫酸鋇作為填料,而且硫酸鋇的密度比較大,在漆膜固化流平時(shí),硫酸鋇會(huì)下沉,樹脂上浮從而達(dá)到提高漆膜光澤的作用,因此相對(duì)提高黑色色漿的顏基比,也能使漆膜達(dá)到高光的作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱封膠技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種黑色陰極電泳涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
雙組份陰極電泳涂料憑著其防腐性好,泳透力高且操作簡(jiǎn)單,電泳漆槽涂裝線管理方便,涂裝污染少等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于機(jī)動(dòng)車工業(yè)中,并推廣應(yīng)用到輕工、家用電器以及五金和工藝品的表面防腐和裝飾。其中,在許多家用電器、五金零部件和工藝品都要求其表面漆膜具有流平光滑及光澤度高等特點(diǎn)。
但目前市面上高光澤的黑色陰極電泳涂料都是通過降低涂料顏基比來提高其漆膜的光澤度。低顏基比的陰極電泳涂料具有VOC排放高,成本高等缺點(diǎn)。而且低顏基比的色漿一般粘度都比較高,不方便現(xiàn)場(chǎng)施工使用。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供的一種黑色陰極電泳涂料及其制備方法,更好的克服了上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和缺陷,本發(fā)明的黑色陰極電泳涂料通過在黑色色漿中使用吸油量低且分散性好的硫酸鋇作為填料,而且硫酸鋇的密度比較大,在漆膜固化流平時(shí),硫酸鋇會(huì)下沉,樹脂上浮從而達(dá)到提高漆膜光澤的作用,因此相對(duì)提高黑色色漿的顏基比,也能使漆膜達(dá)到高光的作用;同時(shí)在涂料乳液中添加適量的流平樹脂,有助于提高漆膜的流平性使漆膜的光澤度更高。
一種黑色陰極電泳涂料,包括黑色色漿和涂料乳液;
所述黑色色漿由第一原料混合分散后經(jīng)研磨和過濾得到,所述黑色色漿的固含量為41~45%,所述第一原料包括以下重量份數(shù)的組分:改性環(huán)氧分散樹脂20~23份、有機(jī)溶劑5~10份、第一有機(jī)酸0.8~1份、防沉劑0.2~0.4份、分散劑0.2~0.5份、水30~40份、炭黑6~8份和硫酸鋇24~32份;
所述涂料乳液由第二原料經(jīng)混合乳化后過濾得到,所述涂料乳液的固含量為32~36%,所述第二原料包括以下重量份數(shù)的組分:主體樹脂8~9份、固化劑32~36份、流平樹脂5~10份、第二有機(jī)酸3.5~6份、乳化劑0.3~0.6份、有機(jī)鉍催干劑0~5份和水40~50份。
進(jìn)一步地,所述改性環(huán)氧分散樹脂的制備方法包括:將雙酚A型環(huán)氧樹脂和二乙醇胺在78~82℃下反應(yīng)1.5~2.5h,然后加入酮亞胺改性聚酰胺在88~92℃下反應(yīng)1.5~2.5h,再滴加入半封閉異氰酸酯在78~82℃下反應(yīng)2~3h,所述半封閉異氰酸酯由異氰酸酯和醇醚類溶劑按摩爾比為1:(1~1.1)先在48~52℃下滴加混合再在80~85℃下反應(yīng)制備得到;
所述雙酚A型環(huán)氧樹脂、二乙醇胺、酮亞胺改性聚酰胺和半封閉異氰酸酯的摩爾比為1:(0.6~0.7):(1.2~1.5):(0.7~0.9)。
進(jìn)一步地,所述防沉劑為有機(jī)膨潤(rùn)土、水性聚酰胺蠟或聚脲化合物;所述分散劑為涂易樂DS系列分散劑;所述第一有機(jī)酸和所述第二有機(jī)酸各自為乙酸、檸檬酸或酒石酸。
進(jìn)一步地,所述黑色色漿由第一原料混合分散后經(jīng)研磨至細(xì)度小于等于15μm后再經(jīng)200目濾袋過濾得到;所述涂料乳液由第二原料經(jīng)混合乳化后采用400目濾袋過濾得到。
進(jìn)一步地,所述主體樹脂的制備方法包括:將環(huán)氧樹脂和雙酚A型聚醚在130~135℃下反應(yīng)1.5~2h,然后加入仲胺在78~82℃下反應(yīng)1.5~2.5h,再加入酮亞胺改性聚酰胺在88~92℃下反應(yīng)1.5~2.5h;
所述環(huán)氧樹脂、雙酚A型聚醚、仲胺和酮亞胺改性聚酰胺的摩爾比為1:(0.2~0.3):(0.5~0.6):(1~1.1)。
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