[發(fā)明專利]一種醬黃唐鈞釉及使用其制備鈞瓷的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711468644.3 | 申請日： | 2017-12-29 |
| 公開（公告）號： | CN109987918A | 公開（公告）日： | 2019-07-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李俊鋒 | 申請（專利權(quán)）人： | 平頂山市神前傳奇唐鈞瓷有限公司 |
| 主分類號： | C04B33/04 | 分類號： | C04B33/04;C04B33/24;C03C8/00;C04B33/34;C04B41/86 |
| 代理公司： | 洛陽公信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人： | 狄干強(qiáng) |
| 地址： | 467100 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鈞瓷 燒制 制備 釉料 人工著色劑 鐵礦石 安全環(huán)保 比例配制 礦物原料 入窯燒制 先進(jìn)水平 氧化環(huán)境 制作工藝 晾干 成品率 黃長石 氧化錫 氧化鋅 伊利石 呈色 瓷釉 附著 素胎 釉質(zhì) 配方 全程 | ||
1.一種醬黃唐鈞釉，其特征在于：按照重量比，所述醬黃唐鈞釉的釉料包括以下原料，黃長石50-70份、方解石20-30份、玻璃粉4-8份、鐵礦石5-10份、伊利石1-3份、氧化鋅1-2份、氧化錫0.5-1份。
2.使用權(quán)利要求1所述醬黃唐鈞釉制備鈞瓷的工藝，首先將胎體原料粉碎塑型并燒制素胎，然后將素胎浸入醬黃唐鈞釉的料漿中施釉，待素胎表面附著料漿晾干后，將其放入窯爐內(nèi)全程氧化環(huán)境燒制，即得醬黃唐鈞釉鈞瓷，其特征在于：所述燒制過程中窯爐內(nèi)溫度升高分為以下幾個(gè)階段：
S1：爐內(nèi)溫度在30min內(nèi)從26℃升高至100℃；
S2：爐內(nèi)溫度在30min內(nèi)從100℃升高至300℃；
S3：爐內(nèi)溫度在30min內(nèi)從300℃升高至500℃；
S4：爐內(nèi)溫度在30min內(nèi)從500℃升高至750℃；
S5：爐內(nèi)溫度在50min內(nèi)從750℃升高至1150℃；
S6：爐內(nèi)溫度在90min內(nèi)從1150℃升高至1200℃，?；鹄鋮s24h后出窯，即得醬黃唐鈞釉鈞瓷。
3.如權(quán)利要求2所述的使用醬黃唐鈞釉制備鈞瓷的工藝，其特征在于：按照重量比，所述胎體原料由25-35份白土、30-50份砂石、10-25份青土、3-10份木節(jié)粘土、5-15份堿石和3-10份鈦鐵礦組成。
4.如權(quán)利要求2所述的使用醬黃唐鈞釉制備鈞瓷的工藝，其特征在于：所述素胎的燒制工藝為將胎體原料與水等質(zhì)量混合攪拌球磨成細(xì)度為300-400目的泥漿，然后使用泥漿塑型成泥胎，泥胎靜置晾干后入窯爐在950-980℃下素?zé)?-6h，隨爐冷卻至常溫，即得素胎；其中，白土、青土、木節(jié)粘土、堿石和鈦鐵礦石均取自河南省平頂山市郟縣神垕鎮(zhèn)。
5.如權(quán)利要求2所述的使用醬黃唐鈞釉制備鈞瓷的工藝，其特征在于：所述釉料料漿的制備過程是將釉料的組成原料混合后，向其中加入與釉料等質(zhì)量的水先球磨成細(xì)度達(dá)400-500目的料漿，然后靜置16-20h，調(diào)整料漿含水量為48-50%，即得醬黃唐鈞釉釉料的料漿。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于平頂山市神前傳奇唐鈞瓷有限公司，未經(jīng)平頂山市神前傳奇唐鈞瓷有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711468644.3/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：一種分子篩的成型方法
- 下一篇：一種建筑用藝術(shù)瓷磚及其加工工藝
