[發明專利]自動化切割裝置

在審

• 申請號: 201711468525.8
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN108057930A
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 干治中
• 申請（專利權）人: 麗水翔標機電有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

一種自動化切割裝置，包括架體，架體的上端安裝有裝夾單元，架體的下端安裝有用于驅動裝夾單元實現自動進料的第一電機，裝夾單元左側設有安裝于架體上且與裝夾單元配合使用的進料限位感應器；架體的上端安裝有置于裝夾單元左側、進料限位感應器前端的切斷單元，架體的下端安裝有用于驅動切斷單元實現自動切斷的第二電機，切斷單元上安裝有循環轉動傳感器，切斷單元的右側設有安裝于架體上端且與循環轉動傳感器配合使用的一對循環轉動感應器；架體的上端安裝有用于控制裝夾單元、切斷單元的控制器。本發明的自動化切割裝置通過兩個電機以及兩個功能不同的感應器實現自動化控制，值得推廣。

技術領域

本發明涉及實現對毛坯進行切斷的設備，尤其是一種自動化切割裝置。

背景技術

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。在目前的機械加工過程中，切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。手工切割，靈活方便，但手工切割質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產效率低；半自動切割機中仿形切割機，切割工件的質量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割，其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規則形狀的零件切割；數控切割，相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度，但是設備的成本高，使用率并不普遍，在我國的一些中小企業甚至在一些大型企業中使用手工切割和半自動切割方式較為普遍。

發明內容

本發明要解決上述現有技術的缺點，提供一種能夠自行進料定距、自動切斷的自動化切割裝置，以智能化控制的形式將原本需要手動控制切割的切割裝置實現自動化切割，如此一來相比于數控控制的全自動切割裝置來說成本大幅度降低，且操作方便，效率高，適用于各類企業，方便快捷。

本發明解決其技術問題采用的技術方案：這種自動化切割裝置，包括架體，架體的上端安裝有裝夾單元，架體的下端安裝有用于驅動裝夾單元實現自動進料的第一電機，裝夾單元左側設有安裝于架體上且與裝夾單元配合使用的進料限位感應器；架體的上端安裝有置于裝夾單元左側、進料限位感應器前端的切斷單元，架體的下端安裝有用于驅動切斷單元實現自動切斷的第二電機，切斷單元上安裝有循環轉動傳感器，切斷單元的右側設有安裝于架體上端且與循環轉動傳感器配合使用的一對循環轉動感應器；架體上安裝有置于裝夾單元后端的軸架，軸架上轉動連接有轉軸；架體上開有置于裝夾單元和切斷單元之間的下料口，下料口的內壁上固定有斜板；架體的上端安裝有用于控制裝夾單元、切斷單元的控制器。這樣，裝夾單元用于裝夾工件，第一電機使得該裝夾單元不僅用于裝夾毛坯，且毛坯的形狀可以是圓棒、方棒、六角棒及其他異形的銅、鋁材料，而且在完成單段的定距切斷后使得毛坯可以自動向前進給，配合進料限位感應器感應，使得向前的距離正好是所需的得到的毛坯長度，如此一來切斷后的每段毛坯長度均是同樣的長度，切割長度和切片的形位公差控制精度高，(切片兩面的平行度和垂直度控制不超過0.03mm)節省材料；切斷單元用于切斷毛坯，第二電機使得切斷單元可以擺脫人工控制，實現自動上下偏心轉動，方便快捷，循環轉動感應器用于控制其上下偏心轉動，第二電機正轉時，切割單元向下轉動一定角度，完成切割，循環轉動傳感器與下方的循環轉動感應器產生信號接觸，循環轉動感應器將信號回饋給控制器，第二電機反轉，切割單元即向上轉動一定角度回到原位，等待下一次切割命令，如此一來可節約轉動過量所產生的時間，整機用電量小，高效節能：切割速度快，生產效率高，一人可管理多臺，降低勞動成本，經濟效益好；該切割裝置為自動化運行，通過控制器(PLC控制器)配合料限位感應器、循環轉動傳感器、循環轉動感應器實行自動控制進料距離、自動循環切割，方便快捷。