[發(fā)明專利]一種馬鈴薯淀粉廢水制備肥水的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201711468132.7
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN109970255A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何清吉;何樹宏
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅凱龍淀粉有限公司
• 主分類號: C02F9/08
• 分類號: C02F9/08;C02F9/14;C05G1/00;C02F101/30
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本發(fā)明公開一種馬鈴薯淀粉廢水制備肥水的方法。本發(fā)明方法包括原料選擇：選用馬鈴薯淀粉廢水為原料；紫外殺菌：將馬鈴薯淀粉廢水，置于15?30w的紫外線殺菌器中，殺菌時間5?30min/L；沉淀、去除小顆粒懸浮物，再經(jīng)過粗旋流除去細纖維和蛋白，再添加馬鈴薯淀粉廢水重量百分比為10?20％固體顆粒尿素沉淀30min；將輸送到下級沉淀池補加馬鈴薯淀粉廢水重量百分比為10?20％尿素反應(yīng)30min后制備得到肥水。本發(fā)明方法不僅對馬鈴薯淀粉生產(chǎn)所排放的廢水中的污染物進行了有效的處理，而且，從廢水中提取出的粗蛋白質(zhì)，用于精加工處理的中間體或生產(chǎn)飼料添加劑；對超濾透過液進行生化處理；降低了污水處理難度，減少了企業(yè)生產(chǎn)成本，同時還增加了新的產(chǎn)品，使企業(yè)有新的利潤增加。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)馬鈴薯淀粉過程中把廢水和汁水科學(xué)處理制作方法，具體是以清洗馬鈴薯精廢水和生產(chǎn)馬鈴薯淀粉產(chǎn)生的工藝汁水為原料，具體地說是一種馬鈴薯淀粉廢水制備肥水的方法。

背景技術(shù)

我國年產(chǎn)馬鈴薯7000多萬噸，馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水是在馬鈴薯淀粉以及相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。由于沒有有效的處理技術(shù)只能任意排放，不僅造成巨大的資源浪費，而且嚴(yán)重地破壞了生態(tài)環(huán)境。在淀粉的生產(chǎn)過程中，廢水排放量很大，每生產(chǎn)1T淀粉就要產(chǎn)生10-20m³廢水，其中主要成分是淀粉、蛋白質(zhì)和糖類，廢水中COD高達20000-30000mg/l，BOD值在5000-20000mg/l，SS值在3000-5000mg/l，pH4-6，屬于酸性高濃度廢水。如果將廢水直接排放到環(huán)境水體中，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染；雖然馬鈴薯淀粉廢水和汁水是有機汁水水，但只含有簡單的沉淀蛋白和細纖維，汁水中COD高達20000-0000mg/l，灌溉農(nóng)田后呈強堿性土壤，導(dǎo)致土壤板結(jié)，農(nóng)作物產(chǎn)量減產(chǎn)，土壤破壞嚴(yán)重；如果將該廢水排入污水處理廠進行處理，又將造成蛋白質(zhì)等有用資源的浪費。因此研究一種快速，高效、低耗的馬鈴薯淀粉廢水處理方法是當(dāng)務(wù)之急。

國內(nèi)外常用的處理方法總體上可分為：絮凝沉淀處理法，氣浮處理法，生物處理法以及光合細菌法。雖然這些處理方法在實際中都有應(yīng)用，但由于馬鈴薯淀粉廢水排放量大、有機負荷高、污染嚴(yán)重且處理難度大，應(yīng)用過程中都存在一些問題。因此，大力發(fā)展清潔生產(chǎn)，循環(huán)經(jīng)濟，繼續(xù)研究回收馬鈴薯淀粉廢水中的有用物質(zhì)，在回收利用這些物質(zhì)的同時降低廢水的處理難度，已經(jīng)成為淀粉生產(chǎn)廢水處理方法的研究和開發(fā)應(yīng)用的熱點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種馬鈴薯淀粉廢水制備肥水的方法，能夠有效處理馬鈴薯淀粉生產(chǎn)所排放的廢水，降低污染，并且回收利用廢水中的有用物質(zhì)的馬鈴薯淀粉廢水的處理工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述一種馬鈴薯淀粉廢水制備肥水的方法，實現(xiàn)步驟如下：

1)原料選擇：選用馬鈴薯淀粉廢水為原料；

2)紫外殺菌：將馬鈴薯淀粉廢水，置于15-30w的紫外線殺菌器中，殺菌時間5-30min/L；

3)沉淀：將經(jīng)過上述步驟處理的馬鈴薯淀粉廢水輸入初沉池沉淀，去除40-55％的大顆粒懸浮物，同時去除生化需氧量BOD20％-30％的，沉淀產(chǎn)生的沉渣排入沉渣處理系統(tǒng)，進行飼料、有機肥料的生產(chǎn)；

4)將經(jīng)過初沉池上清液溢流入下級沉淀池，通過下級沉淀池進一步去除小顆粒懸浮物，再經(jīng)過粗旋流除去細纖維和蛋白，再將淀粉漿輸送到精制旋流器單元精制后脫水干燥，將COD降低到5000mg/l，過濾出的沉渣排入沉渣處理系統(tǒng)，進行飼料、有機肥料的生產(chǎn)；處理后COD降低到3000mg/l添加馬鈴薯淀粉廢水重量百分比為10-20％固體顆粒尿素沉淀30min；將輸送到下級沉淀池補加馬鈴薯淀粉廢水重量百分比為10-20％尿素反應(yīng)30min后制備得到肥水。

所述去除40-55％的大顆粒懸浮物的方法為：實現(xiàn)步驟如下：按馬鈴薯淀粉廢水重量百分比添加0.5-2％酵母菌，保溫25-35℃，發(fā)酵3-10天濾去沉淀得到。