[發(fā)明專利]一種電鍍廢水回用處理方法

在審

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• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107902807A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸勇剛;侯愛國;周金波;程東旭;顧鍵磊
• 申請（專利權(quán)）人: 靖江市華晟重金屬防控有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F11/12;C02F103/16;C02F101/20
• 代理公司: 南京匯恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32282
• 代理人: 房鑫磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢水處理方法，尤其涉及一種電鍍廢水回用處理方法，屬于電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

電鍍表面清洗過程中將產(chǎn)生酸堿廢水，電鍍過程中將產(chǎn)生含重金屬廢水和含氰化物的廢水，電鍍廢水具有水質(zhì)復(fù)雜、酸堿性強、重金屬含量高、毒性強、可生化性差等特點，電鍍廢水可分為以下幾類：

含鎳廢水：主要來自化學(xué)鍍鎳、掛鍍鎳等工序的清洗水，主要污染物為氯化鎳、硫酸鎳、磷酸、絡(luò)合物、氨氮等；

含鉻廢水：主要來自鍍鉻生產(chǎn)線、鈍化等工序的清洗水，主要污染物為六價鉻、三價鉻等，成分較單一；

含氰廢水：主要來自氰化電鍍銀、銅工序的清洗水，主要污染物為氰化物及各類重金屬，如銀、銅等；

綜合清洗廢水：又稱為可回收酸堿綜合廢水，主要來自酸活化、中和、鍍鋅清洗、酸洗等生產(chǎn)工序的清洗水，成分較單一；

電鍍廢液：主要來自各電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢液以及少量退鍍液，包括廢酸槽液、堿性廢脫脂液、含鎳廢液、含鉻廢液、含銅廢液、含氰廢液等，電鍍集中區(qū)的企業(yè)自行分類單獨收集，排入各自處理系統(tǒng)分類處理；

前處理有機廢水：主要來自堿性含油漂洗水等，該部分廢水COD濃度較高，應(yīng)單獨收集處理；

混排廢水：主要來自電鍍車間沖洗地坪及跑冒滴漏等廢水及一些成分較復(fù)雜，不適合進膜回收系統(tǒng)的廢水；

生活污水：主要來自于電鍍企業(yè)廠區(qū)沖廁、洗澡、食堂等排放的污水，生活污水為化糞池出水；

目前對電鍍廢水中的含鎳廢水、含鉻廢水、含氰廢水以及綜合清洗廢水的處理方法不合理，不能統(tǒng)一進行處理，無法有效將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機污染物去除，導(dǎo)致電鍍廢水的回用率很低，排放量增加，能源消耗大，處理后的電鍍廢水外排對周邊生態(tài)環(huán)境的危害和污染非常大。

發(fā)明內(nèi)容

為解決電鍍廢水外排對周邊生態(tài)環(huán)境造成污染和危害，設(shè)計合理的處理方法，提高電鍍廢水的回用率，實現(xiàn)節(jié)能減排，本發(fā)明提供一種電鍍廢水回用處理方法，本方法采用物理化學(xué)、電化學(xué)、物理過濾以及膜分離等相結(jié)合的技術(shù)，有效將電鍍廢水中的重金屬離子以及有機污染物去除，實現(xiàn)電鍍廢水的高效回收利用。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種電鍍廢水回用處理方法，包括：含鎳廢水處理工藝、含鉻廢水處理工藝、含氰廢水處理工藝、綜合廢水處理工藝以及廢水回用處理工藝；

所述含鎳廢水處理工藝包括首先將含鎳廢水輸送至含鎳廢水收集池中，均勻稀釋水質(zhì)水量后，將含鎳廢水提升至含鎳廢水調(diào)節(jié)池，投加硫酸調(diào)至酸性，再投加強氧化劑次氯酸鈉氧化絡(luò)合鎳，同時氧化次磷酸根和亞磷酸根轉(zhuǎn)化為正磷酸根，氧化后加入堿液中和調(diào)節(jié)pH值，再將加入堿液中和調(diào)節(jié)pH值后的含鎳廢水進行混凝處理，將混凝處理后的含鎳廢水提升至含鎳廢水沉淀池進行混凝絮凝沉淀處理，在含鎳廢水沉淀池出水管路設(shè)置鎳離子在線監(jiān)測系統(tǒng)，含鎳廢水沉淀池出水管路中的水質(zhì)達標(biāo)則輸送至廢水回用處理工藝的過水池中，不達標(biāo)則切換輸送至含鎳廢水收集池中重新處理；含鎳廢水沉淀池沉淀后的污泥輸送至鎳污泥池，通過污泥脫水機對鎳污泥池中的污泥進行脫水，脫水產(chǎn)生的濾液輸送至含鎳廢水收集池中，脫水產(chǎn)生的污泥委托外部企業(yè)處理；

所述含鉻廢水處理工藝包括首先將含鉻廢水輸送至含鉻廢水收集池中，均勻稀釋水質(zhì)水量后，將含鉻廢水提升至含鉻廢水還原池，先投加硫酸，然后加入還原劑焦亞硫酸鈉并通過攪拌機進行攪拌使其發(fā)生還原反應(yīng)，還原反應(yīng)后，加入堿液中和調(diào)節(jié)pH值，再將加入堿液中和調(diào)節(jié)pH值后的含鉻廢水進行混凝處理，將混凝處理后的含鉻廢水提升至含鉻廢水沉淀池進行混凝絮凝沉淀處理，在含鉻廢水沉淀池出水管路設(shè)置鉻離子在線監(jiān)測系統(tǒng)，含鉻廢水沉淀池出水管路中的水質(zhì)達標(biāo)則輸送至廢水回用處理工藝的過水池中，不達標(biāo)則切換輸送至含鉻廢水收集池中重新處理；含鉻廢水沉淀池沉淀后的污泥輸送至鉻污泥池，通過污泥脫水機對鉻污泥池中的污泥進行脫水，脫水產(chǎn)生的濾液輸送至含鉻廢水收集池中，脫水產(chǎn)生的污泥委托外部企業(yè)處理；