[發明專利]一種免處理陰圖CTCP版的制造方法

在審

• 申請號: 201711461378.1
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108388083A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 劉華禮;顧愛清;何學勤
• 申請（專利權）人: 江蘇樂彩印刷材料有限公司
• 主分類號: G03F7/09
• 分類號: G03F7/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種免處理陰圖CTCP版的制造方法，包括堿洗、中和、電解除灰、氧化、封孔、水洗烘干、涂布、二次烘干、曝光成像、裁切、檢驗包裝十個步驟。本發明無需添加任何化學試劑進行顯影，直接上印刷機曝光成像印刷，適用于UV油墨印刷，耐UV的油墨具備耐磨，耐候，耐蝕等特性。本發明感度高、顯影快、印率高，成本較低，不會產生大量的廢水廢渣對環境有污染，有利于環境保護。

技術領域

本發明涉及印刷技術領域，具體地說，是涉及一種免處理陰圖CTCP版的制造方法。

背景技術

傳統的CTCP版，是陽圖版，浪費感光膠多，要用大量顯影液沖洗，顯影液含大量的堿，表面活性劑，無機鹽等物質，回收成本高，不能有效保環境。

因此，在現有技術中，需要大量顯影液沖洗，成本高，不能有效保護環境等問題，設計一種免處理陰圖CTCP版的制造方法，是目前需要解決的技術問題。

發明內容

發明目的：針對現有技術的缺陷和不足，解決存在需要大量顯影液沖洗，成本高，不能有效保護環境等問題，申請人經過多次實踐改進，設計了一種免處理陰圖CTCP版的制造方法。

技術方案：為了實現上述發明目的，一種免處理陰圖CTCP版的制造方法，包括以下幾個步驟：

堿洗：首先選擇優質鋁版基，在70-80℃溫度區間內，通過在堿洗槽內添加12％的氫氧化鈉與10％的碳酸鈉配制成的高強度堿性溶液對所選擇的鋁版基進行堿洗，堿洗時間控制在0.5-1h范圍內，后再用清水進行清洗；

中和：在堿洗步驟的基礎上，用18-20％的稀醋酸溶液進行中和，中和時間控制在0.5-1h范圍內，然后再用清水進行清洗；

電解除灰：在中和步驟的基礎上，將鋁版基在含有12-15％的鹽酸溶液，電流密度為800-1000A/dm 2條件下的電解池內進行三次電解，每次電解時電解池內電解液的流量為20-30L/min，經過電解除灰的鋁板基再用清水進行沖洗；

氧化：在電解除灰步驟的基礎上，將鋁版基放入氧化槽內進行氧化；

封孔：在氧化步驟的基礎上，將氧化處理后的鋁版基在酸性溶液中浸漬進行封孔處理；

水洗烘干：在封孔步驟的基礎上，將封孔后的鋁版基用清水沖洗3次，然后進行一次烘干；

涂布：在水洗一次烘干步驟的基礎上，將烘干的鋁版基進行涂布，從而形成感光層；

二次烘干：在涂布步驟的基礎上，將形成感光層的鋁版基進行二次烘干；

曝光成像：在二次烘干步驟的基礎上，將烘干后的鋁版基直接上印刷機，然后以水輥進行跑圈1-1.5min潤版，再印油墨將非印紋部分粘貼帶走；

裁切、檢驗包裝：在曝光成像步驟的基礎上，最后將制造好的CTCP版輸送進行裁切、檢驗包裝。

作為優選，所述堿洗工藝過程中，12％的氫氧化鈉與10％的碳酸鈉配制成的高強度堿性溶液內，添加一些表面活性劑。

作為優選，所述涂布工序過程中，涂布膜厚度控制為1.0-1.1g/m2。

作為優選，所述二次烘干工序過程中，采用遠紅外加熱管進行烘干，烘干時間為2-3min。

作為優選，在CTCP版包裝過程中，需要防潮濕強度大的牛皮紙。

有益效果：本發明與現有技術相比，其有益效果是：

1、本發明無需添加任何化學試劑進行顯影，直接上印刷機曝光成像印刷，適用于UV油墨印刷，耐UV的油墨具備耐磨，耐候，耐蝕等特性。

2、本發明感度高、顯影快、印率高，成本較低，不會產生大量的廢水廢渣對環境有污染，有利于環境保護。