[發(fā)明專利]一種用于聲能裝置的壓縮機

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• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN108194319A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 楊厚成;陳曦
• 申請（專利權）人: 陜西仙童科技有限公司
• 主分類號: F04B39/00
• 分類號: F04B39/00
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 王永偉;陸惠中

本發(fā)明提供一種用于聲能裝置的壓縮機，包括缸體、整機支架、壓縮活塞和膨脹活塞，膨脹活塞可移動地配合在整機支架的軸孔內，膨脹活塞設置有連接桿，壓縮活塞套在連接桿上，并且壓縮活塞可移動地配合在整機支架的軸孔內，整機支架軸向地開設有第一軸向通道，第一軸向通道與背壓腔連通，第一軸向通道連接有第一徑向通孔，第一徑向通孔與整機支架的軸孔連通，壓縮活塞軸向地開設有第二軸向通道，第二軸向通道與壓縮腔連通，第二軸向通道連接有第二徑向通孔，當壓縮活塞位于平衡位置時，第二徑向通孔與第一徑向通孔連通。用于聲能制冷和聲能發(fā)電的壓縮機，可平衡壓縮腔與背壓腔的壓力，消除了壓縮活塞的軸向偏置問題，且結構簡單，加工方便。

技術領域

本發(fā)明涉及聲能設備技術領域，涉及一種用于聲能裝置的壓縮機，尤其涉及一種用于聲能制冷和聲能發(fā)電的壓縮機。

背景技術

在聲能機器(包括斯特林發(fā)電機、斯特林制冷機、熱聲制冷機、脈管制冷機等)中，直線壓縮機的活塞兩側分別是壓縮腔和背壓腔。在聲能機器運轉時，壓縮活塞在氣缸中做高頻往復直線運動。壓縮腔內的壓力呈正弦波變化，由于背壓腔體積較大，所以壓力波動較小，可認為基本等于聲能機器的充氣壓力。在一個周期內，當壓縮活塞運動到平衡位置時，壓縮腔的壓力理論上應等于背壓腔的壓力，但是在實際運行過程中，當壓縮活塞運動平衡位置時，壓縮腔內的壓力往往與背壓腔不等，使壓縮活塞兩側的存在壓差，導致壓縮活塞偏離平衡位置，這就壓縮活塞的偏置。如果壓縮活塞在偏離平衡位置處進行軸向的往復運動，則會導致聲能機器的性能直線下降。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種用于聲能裝置的壓縮機，可平衡壓縮腔與背壓腔的壓力，消除了壓縮活塞的軸向偏置問題，且結構簡單，加工方便。

為了實現本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種用于聲能裝置的壓縮機，包括缸體、整機支架、壓縮活塞和膨脹活塞，其中，整機支架安裝在缸體的開口端，缸體的內部形成背壓腔，膨脹活塞可移動地配合在整機支架在遠離背壓腔的一端的軸孔內，膨脹活塞在朝向背壓腔方向延伸地設置有連接桿，壓縮活塞套在連接桿上，并且壓縮活塞可移動地配合在整機支架位于背壓腔的一端的軸孔內，壓縮活塞、膨脹活塞以及整機支架的軸孔之間形成壓縮腔，在位于背壓腔的一端整機支架軸向地開設有第一軸向通道，第一軸向通道的第一端與背壓腔連通，第一軸向通道的第二端連接有第一徑向通孔，第一徑向通孔與整機支架的軸孔連通，在遠離背壓腔的一端壓縮活塞軸向地開設有第二軸向通道，第二軸向通道的第一端與壓縮腔連通，第二軸向通道的第二端連接有第二徑向通孔，當壓縮活塞位于平衡位置時，第二徑向通孔與第一徑向通孔連通。

更進一步的方案是，第一軸向通道和第二軸向通道的數量分別為兩個，兩個第一軸向通道與兩個第二軸向通道在徑向的位置一一對應。

更進一步的方案是，兩個第一軸向通道關于整機支架的軸線形成中心對稱，兩個第二軸向通道關于壓縮活塞的軸線形成中心對稱。

更進一步的方案是，第一軸向通道、第二軸向通道、第一徑向通孔以及第二徑向通孔的截面均為圓形。

更進一步的方案是，第一徑向通孔與第一軸向通道垂直設置，第二徑向通孔與第二軸向通道垂直設置。

更進一步的方案是，第一徑向通孔的直徑為第二徑向通孔的直徑的1.2至1.5倍。

更進一步的方案是，第一軸向通道的直徑為0.5至4.0毫米，第一徑向通孔的直徑為0.6至3.0毫米。

更進一步的方案是，第二軸向通道的直徑為0.5至4.0毫米，第二徑向通孔的直徑為0.2至2.0毫米。

由上述方案可見，本方案壓縮機的結構簡單，加工方便，利用壓縮活塞上的第二徑向通孔與整機支架上的第一徑向通孔在平衡位置時對齊，來平衡壓縮腔與背壓腔的壓力，消除了由于壓縮活塞兩側面所受壓力不同而導致的軸向偏置問題。