[發(fā)明專利]一種線切割用旋轉加工設備及加工方法

在審

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• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN107984046A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 陳拯民;黎少興
• 申請（專利權）人: 合肥硬核派科技有限公司
• 主分類號: B23H7/02
• 分類號: B23H7/02;B23H11/00
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發(fā)明屬于線切割加工設備技術領域，特別是涉及一種線切割用旋轉加工設備及加工方法。

背景技術

現(xiàn)有線切割加工設備主要有兩種類型：常規(guī)垂直平面加工設備和錐度加工設備；

如圖4所示，為常規(guī)垂直平面加工設備：鉬絲3(Z軸)與待加工工件垂直，通過NC程序控制線切割工作臺/床身移動(X軸，Y軸)帶動工件移動實現(xiàn)加工，加工工藝為三軸加工，即X,Y,Z。此加工工藝為線切割基本工藝，較為簡單，對復雜零件的加工局限性較大；

如圖5所示，為錐度加工設備：調(diào)整線切割鉬絲3(Z軸)與待加工工件角度，通過NC程序控制線切割工作臺/床身移動(X軸，Y軸)帶動工件移動實現(xiàn)加工后的錐度與斜度，加工工藝為三軸加工，即X,Y,Z。

以上兩種設備均是傳統(tǒng)三軸加工(X.Y.Z),加工零件較單一，加工工藝簡單，對復雜件或特定件加工難度較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種線切割用旋轉加工設備及加工方法，通過在床身上裝設數(shù)控旋轉工作臺，滿足了對特殊工藝的加工需求；通過將數(shù)控旋轉工作臺與伺服控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)了本設備的聯(lián)動加工，解決了現(xiàn)有的線切割加工設備加工零件較單一的問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種線切割用旋轉加工設備，包括床身，所述床身上固定有一支撐架；所述支撐架上裝設有一錐度裝置；所述錐度裝置上裝設有鉬絲；所述床身上裝設有一數(shù)控旋轉工作臺；所述數(shù)控旋轉工作臺的輸出端配合有一工件。

進一步地，所述床身上裝設有一頂尖夾具；所述頂尖夾具與工件的一端配合。

進一步地，所述數(shù)控旋轉工作臺與一伺服控制系統(tǒng)連接。

一種線切割用旋轉加工方法，包括以下步驟：

步驟一：將數(shù)控旋轉工作臺與伺服控制系統(tǒng)連接；

步驟二：將工件加工參數(shù)輸入PLC內(nèi)，PLC根據(jù)所輸入的參數(shù)對旋轉軸轉速和機床進給率的值進行設定，從而實現(xiàn)聯(lián)動加工；

步驟三：所述PLC將控制信號發(fā)送至伺服控制系統(tǒng)，并通過伺服控制系統(tǒng)對數(shù)控旋轉工作臺進行控制；

步驟四：所述數(shù)控旋轉工作臺和床身根據(jù)伺服控制系統(tǒng)所發(fā)出的控制指令進行工作。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、本發(fā)明通過在床身上裝設數(shù)控旋轉工作臺，滿足了對特殊工藝的加工需求。

2、本發(fā)明通過將數(shù)控旋轉工作臺與伺服控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)了本設備的聯(lián)動加工。

當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種線切割用旋轉加工設備及實施例一結構示意圖；

圖2為實施例二結構示意圖；

圖3為螺旋狀工件加工完成后結構示意圖；

圖4為現(xiàn)有技術中的線切割用常規(guī)垂直平面加工設備；

圖5為現(xiàn)有技術中的線切割用錐度加工設備；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-床身，2-數(shù)控旋轉工作臺，3-鉬絲，4-工件，5-頂尖夾具，6-工作臺，7-運絲機構，8-錐度裝置，9-支撐架。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1、圖2所示，一種線切割用旋轉加工設備，包括床身1，床身1上固定有一支撐架9；支撐架9上裝設有一錐度裝置8；錐度裝置8上裝設有鉬絲3；床身1上裝設有一數(shù)控旋轉工作臺2；數(shù)控旋轉工作臺2的輸出端配合有一工件4。

其中，如圖2所示，床身1上裝設有一頂尖夾具5；頂尖夾具5與工件4的一端配合。